首頁(yè) > 新聞中心 > 技術(shù)文章
技術(shù)文章

黃豆粉(黃豆粉、酒糟混合物)脈沖氣流干燥設(shè)備

瀏覽次數(shù):23092011/08/01  

黃豆粉(黃豆粉、酒糟混合物)脈沖氣流干燥設(shè)備工藝參數(shù)及工藝要求:

1、物料名稱(chēng):     黃豆粉(黃豆粉、酒糟混合物)

2、顆粒度:       松散顆粒

3、粘性:         無(wú)粘性

4、物料耐溫:     80℃

5、產(chǎn)量:         3000kg/h

6、初含水率:     41%

7、要求終水分:   12%左右

8、進(jìn)風(fēng)溫度:     130~140℃

9、出風(fēng)溫度:     60~65℃

10、濕物料溫度:   20℃

11、電源:         電壓380V±10V,60Hz

12、熱源:         燃重油熱風(fēng)爐

二、脈沖氣流干燥設(shè)備設(shè)備型號(hào)、工藝流程及特點(diǎn)簡(jiǎn)述:

1、使用地自然條件

年平均氣溫按20℃,年平均相對(duì)濕度為80%,年平均氣壓按101000Pa

2、操作條件

進(jìn)風(fēng)溫度  130℃±5℃

出風(fēng)溫度  65℃±5℃

物料溫度  約60℃

3、設(shè)備型號(hào)  QG1500氣流干燥機(jī)        1套

4、脈沖氣流干燥機(jī)工藝流程及特點(diǎn)簡(jiǎn)述

環(huán)境空氣由燃重油熱風(fēng)爐加熱至要求溫度,經(jīng)過(guò)多道沉降室除塵后達(dá)到一定潔凈度,與由螺旋加料器強(qiáng)制加入的物料同時(shí)進(jìn)入干燥主塔,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而能在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到水分蒸發(fā)的目的。干燥后的成品由旋風(fēng)分離器經(jīng)過(guò)氣固分離過(guò)程排出,少量粉塵由脈沖布袋除塵器再次經(jīng)過(guò)氣固分離過(guò)程排出,完成干燥過(guò)程后的高濕高溫廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣中。

5、本設(shè)備主要特點(diǎn)有:

1、干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資小、占地面積?。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量大,其脫水能力從20Kg/h到3000Kg/h不等,設(shè)備除高度上有要求外,平面占地相當(dāng)小。

2、設(shè)備自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高:氣流干燥設(shè)備處理物料時(shí)全部在管道中進(jìn)行,干燥時(shí)間短(一般僅為1~2秒),設(shè)備控制自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品不與外界環(huán)境接觸,污染少、質(zhì)量高。

3、設(shè)備運(yùn)行為負(fù)壓操作,密閉性好,無(wú)粉塵泄漏。

4、干燥塔主體物任何機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)備故障少,維修成本低。

5、設(shè)備成套供應(yīng)、熱源選擇面廣:一般成套設(shè)備由空氣過(guò)濾器、加熱器、加料器、干燥主塔、旋風(fēng)分離器、卸料器、引風(fēng)機(jī)等組成,特殊可配脈沖布袋除塵器及一些附屬設(shè)備。由于物料在干燥過(guò)程中無(wú)任何機(jī)械傳動(dòng)部分,進(jìn)風(fēng)溫度可高可低,所以熱源部分可選性非常廣泛,一般可選熱水加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、蒸汽+電加熱補(bǔ)償加熱、燃油熱風(fēng)爐加熱、燃煤熱風(fēng)爐加熱、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐加熱及直接煙道氣加熱等。

查看更多(共0)評(píng)論列表
暫無(wú)內(nèi)容
我要評(píng)論
內(nèi)容 *
驗(yàn)證碼 *
 
相關(guān)新聞
1.潤(rùn)滑劑對(duì)干法制粒,薄片整粒和壓片的影響
2.一種氣流式噴霧干燥機(jī)
3.閉路循環(huán)噴霧干燥及溶媒回收系統(tǒng)發(fā)明專(zhuān)利
4.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥及溶媒回收系統(tǒng)
5.LPG200 甜菊糖專(zhuān)用離心式噴霧干燥組
6.青海威德特種糖業(yè)有限公司低聚果糖壓力噴霧干燥項(xiàng)目
掃碼進(jìn)入公眾號(hào)
聯(lián)系我們
  • 聯(lián)系電話(huà):0519-88968880
  • 手  機(jī):18136711288/13806118222
  • 傳  真:0519-88968686
  • 電子郵箱:lm@chinalemar.com
  • 聯(lián)系地址:常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園錦華路11號(hào)
CopyRight ? 2020-2024 常州力馬干燥科技有限公司 版權(quán)所有  蘇ICP備16003336號(hào) 網(wǎng)站地圖  所有標(biāo)簽   常州網(wǎng)絡(luò)公司中環(huán)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)計(jì)制作  免責(zé)聲明