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力馬牌旋轉閃蒸干燥機

瀏覽次數(shù):12732011/10/15  

  旋轉閃蒸干燥機是力馬干燥消化吸收,大膽采用國外先進技術、并結合國內干燥的實際情況,自行開發(fā)設計的實用新型專*產(chǎn)品。

  力馬干燥的旋轉閃蒸干燥機具有適應物料范圍廣,能處理膏狀濾餅,生產(chǎn)能力大,連續(xù)密閉操作以及干燥物料一次成粉等優(yōu)點。由于設計了獨特的破碎機構和進料裝置,物料在干燥機內能以zui短時間分散,熱效率達65%,極大地強化了傳熱效果。

  旋轉閃蒸干燥機的工作原理:旋轉閃蒸干燥機是針對濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料而專門設計的一種連續(xù)干燥設備。潔凈的熱介質從切線方向進入干燥室,與機械攪拌機構一起形成強有力的漩渦式旋轉氣流。濕物料由加料器定量加入閃蒸干燥室,在攪拌和渦旋氣流的作用下被粉碎干燥。閃蒸干燥室頂部裝有粒度分級器,細的粉末從塔頂排出,由后面的分離器收集成為產(chǎn)品,較大的顆粒重新返回閃蒸干燥室,繼續(xù)被粉碎、干燥。

  旋轉閃蒸干燥機具有以下特點:

  干燥粘性物料:閃蒸干燥機下部成錐形結構并帶有破碎裝置加上氣流對器壁的沖刷,因而能處理有一定粘性的物料。

  干燥熱敏性的物料:由于干燥時間短,物料與空氣相對速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸,故可用來處理熱敏性物料。

  干燥強度大:由于干燥過程中物料受到破碎,沖刷,碰撞,表面積增大;同時熱空氣不直接接觸已干物料,可以使進風溫度高于物料熔點,因此該干燥設備強度大。

  有效控制終水分和細度:通過干燥塔設置內置物(旋流片、陶析環(huán)或分級器),并與進風溫度相協(xié)調,能對終水分和成品細度加以有效控制。

  環(huán)保指標:系統(tǒng)在微壓下操作,并根據(jù)不同物料采取不同的形式,可達到自動、聯(lián)系加料和順暢出料要求。

  zuijia功率匹配:根據(jù)不同的物料性質(密度、堆密度、粘度、細度、初水分,終水分,休止角等),選配鼓風機、引風機、攪拌器、加料器等,使匹配功率zui佳。

  旋轉閃蒸干燥機工藝流程:

  空氣經(jīng)過加熱器被加熱至~250℃左右,進入旋轉閃蒸干燥機。濕料送入螺旋加料機構,螺旋加料器可無級調速。物料經(jīng)擠壓后強制進入閃蒸干燥機主塔,隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復反沖濾袋,以達到zui佳除塵效果。

  旋轉閃蒸干燥機用范圍:

  旋轉閃蒸干燥機可對濾餅狀(非粘性、粘性)、泥漿狀、膏糊狀以及粉狀和顆粒狀等物料進行干燥,廣泛應用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、礦產(chǎn)、等行業(yè)。如:高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁、碳酸鋇、氰尿酸、輕質碳酸鈣、染料等。

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