2.2.1生產(chǎn)能力:有效容積約2.0m3;
2.2.2設(shè)備整機選用304不銹鋼,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,加工精度、溫度均勻度符合2010年版藥典規(guī)定的要求。
2.2.3設(shè)備材質(zhì)要求:零部件與藥品直接接觸的采用304不銹鋼制作,罐體、絞龍和下料口等與藥品無直接接觸的采用不銹鋼制作。不銹鋼的內(nèi)部表面光潔度< 0.4 µm Ra和外表面磨光處理表面光潔度< 1.2 µm Ra。所有的焊縫表面須拋光到< 1.2 µm Ra的表面光潔度并進行適當?shù)拟g化處理。
2.2.4配不銹鋼烘車1輛,304不銹鋼烘盤適量。
2.2.5啟動開關(guān)、交流接觸器、空開等原件選用知名品牌。電源開關(guān)、減速機選知名品牌。
2.2.6采用觸摸屏控制面板,選知名品牌,。
2.2.7具有溫度自控系統(tǒng)。
2.2.8架體與罐體均采用無衛(wèi)生死角連接方式,裸露零件少,易清潔,符合GMP規(guī)范。
2.1.9急停按鈕應位于易于操作者觸及。
2.1.10設(shè)備處于運動狀態(tài)時,按下急停開關(guān),設(shè)備立即停止運轉(zhuǎn),急停開關(guān)復位后,盡在進行復位和啟動操作后,設(shè)備方可進入運行狀態(tài)。
2.2.11動力故障時為了保護操作者,設(shè)備本身以及產(chǎn)品,設(shè)備處于停止狀態(tài)。
2.2.13重新開啟動力必須要求人員介入,當動力重新供應時設(shè)備不能是自動運行.
2.2.14要求整機運行穩(wěn)定,性能良好,故障率低,滿足GMP要求。
2.2.15距離設(shè)備1m遠的噪音在70 db以下。
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