氣流干燥設(shè)備干燥強(qiáng)度大氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積大大增加。同時(shí),由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大。干燥時(shí)間短氣固兩相的接觸時(shí)間極短,干燥時(shí)間一般在0.5~2秒,最長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù),因此,對于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
氣流干燥設(shè)備熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不超過60~65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已大降低,產(chǎn)品溫度不會(huì)超過70~90℃。因此,可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管,每小時(shí)可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡單,占地小,投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比,占地面積減小60%,投資約省80%。同時(shí),可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動(dòng)控制。應(yīng)用范圍廣氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
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