閉路循環(huán)噴霧干燥機人機界面與智能控制技術

為滿足眾多功能性技術的實現(xiàn)，本機組采用人機界面的PLC操作控制。在工藝過程，可根據(jù)不同物料的技術特性或工藝生產(chǎn)要求，由技術人員事先設計相應的工藝參數(shù)，輸入控制系統(tǒng)。如加熱干燥溫度，溶劑回收冷凝溫度，輸送泵運轉(zhuǎn)速度或壓力，循環(huán)風機風量風壓，冷卻液流量等工藝數(shù)據(jù)的編程輸入，操作人員即可以編程程序?qū)崿F(xiàn)自動操作。當更換物料品種時，可實行對編程工藝的修改，以致滿足新品開發(fā)或產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的要求，為便于操作管理，控制系統(tǒng)同時具備貯存與打印功能，和自動與手動兩種操作功能?；诒緳C組所實施干燥生產(chǎn)物料對象為含有機溶媒，為確保生產(chǎn)安全，本控制系統(tǒng)同時具備在線測氧、系統(tǒng)平衡氣壓、防爆泄爆等安全技術的在線監(jiān)測，通過在線監(jiān)測的自診斷功能，以致規(guī)避由于系統(tǒng)氧氣殘留量超量，系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)氣流超壓或相對濕度過低而引起靜電等安全事故的產(chǎn)生。一旦出現(xiàn)上述事故隱患，控制系統(tǒng)通過自診斷的信息處理，即會作出相對應的技術調(diào)整，如系統(tǒng)內(nèi)氧氣殘留量超過設定值（氧氣殘留量安全設定為0.9％（ v/v ）時，控制系統(tǒng)即會通過信息處理，指令氮氣電磁閥打開向系統(tǒng)內(nèi)補充氮氣，以致使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣殘留量恢復至安全范圍內(nèi)；當系統(tǒng)內(nèi)流動氣壓超過設定值（系統(tǒng)平衡氣壓設定為0.02Mpa）時，控制系統(tǒng)即會指令泄壓電磁閥打開而放空回復系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)氣壓。本技術的實施，不僅提高設備控制精度，同時也確保了生產(chǎn)安全，避免了傳統(tǒng)人工控制帶來的操作失誤而造成安全隱患，以致達到方便、快捷、科學的現(xiàn)代管理水平。