賴氨酸發(fā)酵液濃縮液低溫噴霧流化床造粒設(shè)備
A、進(jìn)料參數(shù):
物料名稱:賴氨酸發(fā)酵液濃縮液。
主要成分:菌絲體、蛋白、L賴氨酸硫酸鹽、硫酸鹽、硫酸銨、玉米漿、有機(jī)質(zhì)、糖、礦物質(zhì)、水等組成的混合濃縮液。
進(jìn)料干物含量(%):DS≥40%(w/v)(≥50wt%)。
粘度(50℃)mPa.s:20~50。
糖含量:2-4wt%。
其它特性:物料易吸潮、易粘壁、易溶解、耐溫有限。
進(jìn)料溫度(℃):50~60。
進(jìn)料PH值:3.5。
所提供濃縮混合液可通過濾網(wǎng)目數(shù)為≥60目,可保證被泵抽取,可被噴槍噴出。
B、出料參數(shù)(最終成品)
成品色澤:成品色澤保持自然色(淡黃色),類似球型,杜絕明顯碳化現(xiàn)象。
粒徑:1.0~1.5mm≥90%,成品粉塵量≤0.2%,成品不結(jié)塊。
成品堆密度:必須滿足(0.67±0.05)噸/m3,可調(diào)節(jié)。
成品含水量:<3%
單機(jī)產(chǎn)量:4.0萬噸/年,每小時≥5.0噸。
出料溫度:≤45℃。
噴霧造粒收率≥99.5%。
C、環(huán)境設(shè)計(jì)依據(jù)
1、海拔高度:1260米;環(huán)境溫度:-5℃~40℃;相對濕度:30~70%。
2、動力電源:380V/10000V,3相五線制,50HZ。
3、加熱介質(zhì):加熱介質(zhì):1.3Mpa飽和蒸汽,蒸汽溫度≥200度。到車間后降壓使用。
冷卻介質(zhì):0.3~0.4Mpa冷水,≤15℃。
霧化低壓壓縮空氣:溫度50~70℃,表壓0.25~0.3Mpa,除油。
控制空氣:常溫,壓力0.6Mpa,油1ppm,壓力露點(diǎn)溫度-20℃,除水除油除塵。
循環(huán)水:溫度28℃。
4、設(shè)備布置采用平面布置或立體布置。設(shè)備含各層操作平臺和樓梯。
5、招標(biāo)方可提供的設(shè)備安裝面積為28米×48米×24米(高),(需要在此范圍內(nèi)布置兩套,要求鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)換熱器單獨(dú)隔離,引風(fēng)機(jī)、布袋除塵器單獨(dú)隔離,此范圍內(nèi)不包括控制室、辦公區(qū)、成品庫的布置)。土建基礎(chǔ)和鋼構(gòu)廠房由招標(biāo)方負(fù)責(zé)。
D、設(shè)備水平
1、按照連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)計(jì),每周期連續(xù)時間達(dá)到一個月水平,每年按7920工作小時計(jì)算。設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)過程中的連續(xù)使用時間(非設(shè)備原因)應(yīng)大于7200小時,停機(jī)小修時間小于24小時。
2、生產(chǎn)車間無顆粒、粉塵、料液的跑冒滴漏,車間實(shí)現(xiàn)真正意義上的無塵化操作。
3、需要投標(biāo)方對生產(chǎn)線的重要參數(shù)必須作出說明,包括但不限于:
造粒床和冷卻床的進(jìn)出風(fēng)溫度、床層溫度、內(nèi)加熱盤管內(nèi)需要的蒸汽溫度。
整套生產(chǎn)線、造粒床、冷卻床、布袋除塵器、閉風(fēng)器、提升機(jī)、篩分機(jī)、螺旋輸送機(jī)、霧化噴槍的實(shí)際連續(xù)運(yùn)行時間。
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