干燥窯新型設(shè)計(jì)及改進(jìn)點(diǎn)火控制的方法
常州力馬干燥工程有限公司解析干燥窯新型窯設(shè)計(jì)及改進(jìn)點(diǎn)火控制的方法,適應(yīng)干燥窯運(yùn)轉(zhuǎn)的雙模控制器研發(fā)理念及特性,在進(jìn)行干燥窯點(diǎn)火過程中,因其受到很多客觀外界的影響,所以研究者提出了改進(jìn)點(diǎn)火的控制方法。
干燥窯的點(diǎn)火一般是由兩個(gè)部分構(gòu)成的,首先是物料在還沒有進(jìn)燒成帶時(shí),運(yùn)用純升溫控制法,令干燥窯內(nèi)的溫度均勻的升高,來滿足燒成溫度和窯尾溫度的需求。其次在物料就要進(jìn)入燒成帶的時(shí)候,運(yùn)用留火、保溫待料的控制方法,穩(wěn)定住干燥窯內(nèi)的溫度,并使煅燒得到正常運(yùn)轉(zhuǎn),為掛窯皮做好充分準(zhǔn)備。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的努力及實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)出一種雙模控制器,它的設(shè)計(jì)理念正符合干燥窯的生產(chǎn)所需。
干燥窯的點(diǎn)火過程運(yùn)用自動(dòng)化來進(jìn)行控制,要求其在點(diǎn)火的初期和中期能夠保證溫度均勻提升,并在點(diǎn)火的后期溫度能夠穩(wěn)定控制在所需的標(biāo)準(zhǔn)值。在其控制過程中,我們很容易發(fā)現(xiàn),在煤電機(jī)的轉(zhuǎn)速得到提高時(shí),煤粉流量就會(huì)增加,干燥窯內(nèi)的溫度也會(huì)得到相應(yīng)的提升,轉(zhuǎn)速越高,溫度的提升就越快,這對(duì)于窯內(nèi)的溫度控制影響很重要。如果是干燥窯的轉(zhuǎn)速得到提高時(shí),干燥窯內(nèi)的溫度則會(huì)有下降的情況,但是并不明顯,一般運(yùn)轉(zhuǎn)中,干燥窯的轉(zhuǎn)速是比較穩(wěn)定的。
雙??刂破鞯倪\(yùn)用可以很大程度上降低操作者的勞動(dòng)力度,因其在點(diǎn)火時(shí),由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)要經(jīng)常變動(dòng),操作員的活動(dòng)量就會(huì)較大,此系統(tǒng)的運(yùn)用代替了人工,可以避免人為所造成的偏差。并且在點(diǎn)火的時(shí)候是一次成功的,相對(duì)也減少了能量的消耗,也縮短了開窯的時(shí)間。還可以保證干燥窯的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度的穩(wěn)定控制,因而此種控制器的研發(fā)給干燥窯的生產(chǎn)帶來了很大的方便。
其他干燥窯的窯外分解窯不同,沒有生產(chǎn)中所用的分解爐,只是加長(zhǎng)了窯尾和旋風(fēng)筒間的上升煙道的長(zhǎng)度,這樣就構(gòu)成了分解爐。具體的方法是,使上升煙道增高,并將彎曲管道折回和最下級(jí)的旋風(fēng)筒相連,由上升煙道的下部加入燃料和來自旋風(fēng)筒的預(yù)熱生料。干燥窯內(nèi)的三次風(fēng)的供應(yīng)模式有兩類,一類是來自單獨(dú)設(shè)置的三次風(fēng)管;另一類是三次風(fēng)經(jīng)過干燥窯內(nèi)部。
在干燥窯煙道的彎曲的地方順著管壁會(huì)有許多的旋渦出現(xiàn),特別是在燃燒區(qū)的上面,這些旋渦的存在有利于內(nèi)部燃料的充分燃燒和氣固的交換。在干燥窯的煙道內(nèi)的上升高度,取決于燃料在窯內(nèi)的充分燃燒和生料的預(yù)熱完成所需要的時(shí)間。即便是有粗粒的固體燃料調(diào)入干燥窯內(nèi),仍然可以是燃燒繼續(xù)進(jìn)行并提供熱量給生料。這種通過增加煙道的上升長(zhǎng)度來充當(dāng)分解爐的預(yù)分解結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)便。在運(yùn)行過程中受到的氣流阻力也比較少,因此被稱作“管道式分解爐”。而且在生產(chǎn)中,他不論是采用固體或是液體又或是氣體燃料,都可以當(dāng)做分解爐的燃料來運(yùn)用。這兩種預(yù)分解窯的分解爐都是“懸浮型”分解爐。
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