硫酸銨結(jié)晶干燥設(shè)備

一、工藝描述

氨氣在Block2吸收塔CA-02-01中被硫酸溶液吸收并轉(zhuǎn)化為硫酸銨，副產(chǎn)硫酸銨溶液在氫氰酸脫除塔CA-02-02內(nèi)脫除氫氰酸后，進(jìn)入儲(chǔ)罐TA-02-07，儲(chǔ)罐TA-02-07內(nèi)的硫酸銨溶液通過磁力泵PA/B-02-03輸送到硫酸銨結(jié)晶干燥系統(tǒng)（Block11）、硫酸銨臨時(shí)儲(chǔ)罐以及硫酸銨儲(chǔ)罐TA-09-11。

由于硫酸銨溶液溫度較高（110℃~114℃），不能直接進(jìn)入玻璃鋼制的儲(chǔ)罐TA-09-11，另一方面，也為了熱量回用，先經(jīng)過換熱器HA-09-02與從TA-09-05儲(chǔ)罐來(lái)的E45進(jìn)行熱交換，溫度低于80℃后，進(jìn)入硫酸銨儲(chǔ)罐TA-09-11。當(dāng)硫酸銨儲(chǔ)罐達(dá)到一定液位（<80%）后，通過PA-09-14泵進(jìn)行裝車外賣。

二、工藝流程圖

三、操作指標(biāo)

1. TA-09-11 儲(chǔ)罐液位：LI3301<80%

2. TA-09-11 儲(chǔ)罐溫度：TI3301<80℃

四、設(shè)備一覽表

 五、開車步驟

1.開車前檢查：

1.檢查儲(chǔ)罐TA-09-11排污閥1242是否關(guān)閉，盲板是否盲緊；

2.檢查儲(chǔ)罐TA-09-11液位情況；

3.檢查換熱器HA-09-02導(dǎo)淋閥門1272，1273，1274，1275是否關(guān)閉；

4.檢查換熱器HA-09-02硫酸銨管道旁路閥門1270是否關(guān)閉。

5.檢查進(jìn)入block11的手閥1275是否關(guān)閉。

6.確認(rèn)Block2泵PA/B-02-3泵

2.開車步驟：

1.設(shè)定液位計(jì)LI3301 LL值5%，L值15%，H值80%，HH值90%。

2. 確認(rèn)LS3301狀態(tài)，它將連鎖停止進(jìn)料如果液位到達(dá)該液位開關(guān)。

3. 打開入料管上手動(dòng)閥2061（開車后可以使此閥門常開）。

4. 依序打開螯合劑E45管路手閥1264、1266及1267。

5. 確認(rèn)block9泵PA-09-05已經(jīng)運(yùn)行后，打開閥門XSV2105。

6.當(dāng)E45物料在換熱器通暢運(yùn)行后，緩慢依序打開閥門1265、1269，使硫酸銨開始進(jìn)入換熱器與E45進(jìn)行換熱，最后進(jìn)入TA-09-11儲(chǔ)罐。

7.當(dāng)NAX需要用到E45時(shí)，打開1268閥門，并通過調(diào)節(jié)回流閥門1267來(lái)調(diào)節(jié)流量。

六、停車步驟

1.正常停車

1.1依序關(guān)閉硫酸銨管道閥門1265、1269。

1.2.依序關(guān)閉E45管道閥門1264、1266及1267，最后關(guān)閉閥門XSV2105（如果PA-09-05運(yùn)行，則此步驟不需要執(zhí)行，作為該泵運(yùn)行的回流）。

1.3.如果NAX未運(yùn)行，則關(guān)閉1268閥門。

2.緊急停車

2.1大量泄漏

  2.1.1首先關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)口閥門1265，1270，1269，同時(shí)通知DCS中控及相關(guān)部門人員。

2.1.2 如果可能，則立即通過槽車或桶包裝清空內(nèi)部物料。如果不行，則臨時(shí)把物料排入圍堰內(nèi)后使用氣動(dòng)泵打入IBC桶后再回收利用。

2.1.3在處置過程中需正確穿著個(gè)人防護(hù)用品。

 七、裝料操作步驟

1.準(zhǔn)備

1.1PPE準(zhǔn)備：穿戴好面罩，防護(hù)眼鏡，安全帽，安全鞋，橡膠手套，工作服。

1.2工具準(zhǔn)備：加強(qiáng)軟管，警示牌警示帶，四個(gè)車輪擋，快速接頭。

1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：檢查現(xiàn)場(chǎng)噴淋裝置消防系統(tǒng)良好， TA-09-11液位高于15%，裝料現(xiàn)場(chǎng)控制盤良好。

2.裝料步驟

2.1. 檢查裝料單是否正確：包括槽車車牌號(hào)，裝料數(shù)量，裝料產(chǎn)品名稱，

2.2. 確認(rèn)槽車是否空罐，干凈干燥。

2.3. 檢查槽車底部出料閥是否緊密無(wú)泄漏。

2.4. 檢查槽車已安裝阻火器，引導(dǎo)司機(jī)把槽車開往裝料處AA-09-04,停穩(wěn)后要求司機(jī)拔出車鑰匙交由裝料操作員保管。

2.5. 裝料操作員把車輪擋板置入四個(gè)車輪底部堪實(shí)，拉好警示帶，放好警示牌。并接好槽車防靜電裝置。

2.6 確認(rèn)裝料泵PA-09-11進(jìn)口手動(dòng)閥2070，2071屬于關(guān)閉狀態(tài)，泵導(dǎo)琳手閥2074，2075為關(guān)閉狀態(tài)，泵出口手閥2076為關(guān)閉狀態(tài)，開關(guān)閥XSV3203為自動(dòng)關(guān)閉，連接裝料臂接口與槽車接口，確認(rèn)無(wú)泄漏。

2.7. 裝料操作員通知DCS操作員解鎖硫酸銨裝料程序后開鎖打開PA-09-11前的手動(dòng)閥2076.

2.8. DCS操作員在控制盤上選擇硫酸銨裝料程序（選擇其它程序時(shí)將不會(huì)響應(yīng)），并設(shè)定所需裝料數(shù)量（最大量不超過30T）。

2.9. 按下硫酸銨裝料開始按鈕以開始硫酸銨裝料，PLC程序自動(dòng)歸零流量計(jì)FI3201，打開開關(guān)閥XSV3203,流量計(jì)FI3201自動(dòng)控制我們?cè)O(shè)定的裝料量。

2.10.現(xiàn)場(chǎng)操作員5分鐘內(nèi)開啟PA-09-11,否則程序需再次啟動(dòng)。

2.11. 裝料開始后，裝料操作員現(xiàn)場(chǎng)檢查的運(yùn)轉(zhuǎn)情況（無(wú)大的噪音，壓力穩(wěn)定，無(wú)泄漏, 如果出現(xiàn)泄漏等情況，立即通知DCS操作員在DCS盤上按下停止按鈕以停止裝料。

2.12. 當(dāng)槽車裝料到達(dá)設(shè)定值時(shí)，裝料DCS程序自動(dòng)停止PA-09-11，關(guān)閉開關(guān)閥XSV3203,確認(rèn)無(wú)硫酸銨殘留在裝料臂管線中。

2.13. 裝料完成后操作員從槽車取樣送至檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，(參照取樣程序)

 3.裝料完成后操作

3.1. 裝料完成后，裝料人員通知DCS操作員鎖定硫酸銨裝料程序后鎖定手動(dòng)閥1276，把裝料臂與槽車脫開后移回原來(lái)位子。

3.2. 把車輪擋從車輪出拿出歸位，脫開接地連接。

3.3. 移開警示牌和警示帶。

3.4. 把車鑰匙歸還司機(jī)并告知離開裝料區(qū)域。

3.5. 清理檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生

3.6. 填寫槽車裝料檢查記錄表。

3.7. 把裝料單送至物流部門

八、硫酸銨產(chǎn)品取樣:

1.1,取樣準(zhǔn)備

1.1.1. 穿戴個(gè)人防護(hù)用具：面罩，防護(hù)眼鏡，安全鞋帽，橡膠手套，工作服。

1.1.2. 取樣時(shí)間：接生產(chǎn)要求，或灌裝完成后。

1.1.3工具：準(zhǔn)備一個(gè)100ML 干凈干燥無(wú)破損的玻璃取樣瓶，并標(biāo)示樣品名稱，取樣位置，樣品編號(hào)，取樣時(shí)間和日期。

1.1.4．現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：緊急噴淋裝置完好，操作員熟悉取樣操作。

1.2,取樣步驟：

1.2.1. 接到硫酸銨取樣通知或裝料及日常固定取樣時(shí)取樣。

1.2.2. 穿戴好個(gè)人防護(hù)用具，備好一個(gè)100ml取樣瓶放入取樣藍(lán)中。

1.2.3. 潤(rùn)洗取樣瓶：打開取樣品蓋，把取樣品置入取樣接口處（泵進(jìn)口導(dǎo)琳），慢慢打開取樣手動(dòng)閥2074，當(dāng)取樣瓶液位達(dá)到50%時(shí)，關(guān)閉手動(dòng)閥，蓋好蓋子振動(dòng)幾次后倒入取樣收集桶中，再次重復(fù)以上操作一次。

1.2.4.兩次潤(rùn)洗后，慢慢的裝入樣品至取樣瓶約70%后關(guān)閉取樣手段閥及取樣瓶蓋子，貼好標(biāo)簽后送至分析部門。

1.2.5.如果是槽車裝料，則在裝料完成后使用長(zhǎng)柄勺在槽車內(nèi)取樣。如果是桶包裝，則在桶內(nèi)取樣。

1.3,取樣點(diǎn)：

1.3.1.通過槽車出貨，槽車裝料完成時(shí)在槽車內(nèi)通過長(zhǎng)柄取樣勺取樣，如果使用桶包裝，則在包裝桶中取樣，如果無(wú)裝料或桶包裝而是接到通知?jiǎng)t在泵進(jìn)口管導(dǎo)琳手動(dòng)閥2074取樣。

1.4,殘液的處理

把殘液倒入一個(gè)專門的收集桶中集中處理。

1.5, 突發(fā)事故和急救

1.5.1.取樣時(shí)泄漏

盡可能的收集，小量泄漏則用水沖入廢水池。

1.5.2.急救

1.5.2.1.

眼睛接觸：用大量水沖洗，眼眶四周及眼球徹底清洗至少15分鐘，求醫(yī)。
1.5.2.2. 皮膚接觸：立即脫掉接觸到的衣物，立即使用肥皂水或清洗沖洗接觸的皮膚，衣服重新使用前請(qǐng)清洗干凈。

1.5.2.3.

吸入： 移至通風(fēng)處，休息，半直躺，松開衣物，求醫(yī)。

1.5.2.4.

食入：漱口，喝水，不要催吐，盡快求醫(yī)。

九、清洗程序

1.1 TA-09-11清洗程序

1.1.1. 參照停車程序關(guān)閉儲(chǔ)罐。

1.1.2.通過槽車裝料或桶包裝清空槽內(nèi)物料（當(dāng)LI3301到達(dá)5%時(shí)，使用軟管和氣動(dòng)泵接至底部手動(dòng)閥2073來(lái)清空儲(chǔ)罐。

1.1.3. 清空管路和泵內(nèi)產(chǎn)品。

1.1.4  從罐頂部接消防水或其它水源，多次沖洗內(nèi)罐壁，清洗后的水通過排污閥接空氣泵打入IBC桶。經(jīng)取樣分析清洗水含硫酸銨較低且安全后方可打開下人孔。

1.1.4. 工具準(zhǔn)備：防爆手電筒, 測(cè)氧儀，高壓水槍。

1.1.5.個(gè)人防護(hù)用品準(zhǔn)備：面罩，防護(hù)眼鏡，安全鞋帽，橡膠手套，如果進(jìn)入儲(chǔ)罐，則需全身防護(hù)服。

1.1.6. 工作許可檢查：在清洗工作開始前現(xiàn)場(chǎng)檢查工藝狀況安全后簽署許可單。

1.1.7. 參照清洗流程現(xiàn)場(chǎng)檢查盲板，送風(fēng)等情況。

1.1.8. 檢測(cè)槽罐內(nèi)氧含量，合格后方能入罐工作。當(dāng)進(jìn)入槽罐時(shí)，操作人員須隨身佩帶氧氣檢測(cè)儀，并按照進(jìn)入受限空間作業(yè)規(guī)程做好防護(hù)工作。

1.1.9. 清洗后的水進(jìn)入該槽罐的廢水收集池內(nèi)。

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