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番茄粉噴霧干燥步驟講解及注意事項

瀏覽次數(shù):14472015/05/20  
        番茄粉是番茄風味復合調味粉,它以新疆優(yōu)質熟成番茄制成原醬,經(jīng)噴霧干燥后制成天然番茄原粉,再經(jīng)精心復配調制而成。保持了番茄的天然性、自然色澤及風味,流動性好;在加工過程中操作方便、噴涂均勻、達到口感一致性。
 
番茄粉的加工工藝流程為:番茄→清洗→揀選→熱破碎→打漿→真空濃縮→干燥
 
        在噴霧干燥前,應先對番茄濃縮漿料進行均質處理。均質壓力一般為150~200千克/平方厘米。一般采用塔壁帶有冷卻夾套(雙層塔壁,可以利用空氣冷卻干燥室內壁的溫度)的離心式或二流體式噴霧干燥器來進行干燥;如果加熱介質是經(jīng)過預先除濕的干燥空氣,那么干燥時的進風溫度一般為150~ 160℃左右,出風溫度為77~85℃,進料濃度一般為20%~30%。
 
  常州力馬干燥科技有限公司對以往的噴霧干燥設備進行改良,用來專業(yè)加工果蔬粉的TPG噴霧干燥機系列,是利用空氣作為干燥氣體,采用75~95℃的中等進風溫度進行干燥,提高了生產(chǎn)效率。
 
TPG噴霧干燥機組的特點:
本機組采用高線速離心霧化器,轉速可達18000轉/分鐘以上,能滿足較高固含量的液態(tài)物料的干燥制粒。
本機組采用除濕冷卻技術,可適用粘性、含油性、熱敏性、易返潮物料的干燥制粒。
本機組應用集中凈化收料,成品可于潔凈室收料,達到高標準的衛(wèi)生要求。
本機采用三級分離收料與多級噴淋洗滌技術,使物料回收率大大提高
本機采用旋風切削進風和防粘掃壁進風技術,解決了噴霧干燥物料粘壁的世界性技術難題。
本機可選配采用紅外線溫度測量,智能化自動控制技術,通過實測溫度反饋技術,自動調節(jié)料液輸送量,確保成品質量,智能化自動控制技術的程序設計、加密、修正等功能及PLC操作,有效地提高工藝參數(shù)執(zhí)行準確性,確保產(chǎn)品質量和提高現(xiàn)代化生產(chǎn)管理水平。
本機可方便用戶使用,根據(jù)實際情況,其加熱源可選用電加熱、蒸汽加熱、燃油、燃氣熱風爐為傳熱介質。
本機采用防堵技術,避免物料出料時的假團聚或橋架等質量問題。
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