蒸發(fā)量250kg/h微晶纖維素離心噴霧干燥機
序號 | 要 求 | 是否 滿足 | 說 明 |
1 | 要求蒸發(fā)水份量≥250kg/h(含固量為15%—22%計) |
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2 | 可對產(chǎn)品的顆粒度(平均粒徑15-250μm)、松密度(0.25-0.50g/ml)進行調(diào)節(jié)
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3 | 配置電加熱及蒸汽加熱雙重加熱系統(tǒng),蒸汽加熱為主,可自動控制,并使用電加熱自動補償 |
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4 | 蒸汽換熱器耐壓10bar,蒸汽換熱管采用SUS304,與空氣接觸部分材質(zhì)為SUS304, |
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5 | 加熱系統(tǒng)要求設計制造便于拆卸檢修,進入干燥塔內(nèi)的空氣必須經(jīng)過初效、中效、高效三級過濾,初、中、高效過濾器采用合肥或蘇凈品牌,凈化等級達到D級以上。 |
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6 | 進風管道采用SUS304材質(zhì),法蘭連接,內(nèi)表面鏡面拋光處理,焊縫處理全部采用氬氣保護焊接并拋光,進風系統(tǒng)箱體至噴干機的風管需進行套管保溫,采用5cm厚度巖棉保溫,保溫外面表為大于0.7mm的不銹鋼拋光板 |
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7 | 進風系統(tǒng)箱體采用SUS304材質(zhì),整箱體采用5cm厚度石棉保溫,保溫層采用1.2mm厚度的SUS304板密封,接縫處滿焊處理,焊縫拋光,表面拉絲處理 |
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8 | 主噴霧干燥塔內(nèi)壁及與干粉接觸的管道全部采用SU304不銹鋼并采用機械拋光方式,內(nèi)表面粗糙度Ra ≤0.2μm,塔體內(nèi)壁外側(cè)采用加強筋焊接技術(shù),確保塔體牢固,塔體外表面采用SUS304材質(zhì),外包全焊接覆層,表面拉絲亞光處理
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蒸發(fā)量250kg/h微晶纖維素離心噴霧干燥機設備要求
進風裝置配備亞高效過濾器,從而使進風空氣達到十萬級凈化??諝膺^濾器、除濕機、加熱器等都采用模塊化制作,便于拆卸、維護、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處理;
塔壁上配有冷風夾套裝置,使壁溫<80℃,解決了中藥浸膏粘壁問題,同時壁溫較低,不會使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象;
霧化器專門針對浸膏特點設計,同時增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x,來避免物料吸頂;
該設備在錐體部位設有氣掃裝置,從而加速了物料在錐體上的流動量;
進風溫度自動控制,從而保證了物料的色、香、味不會被破壞;
物料收集采用兩級旋風除塵裝置;
采用CIP清洗系統(tǒng),設備最低處留有排污口,設備清洗方便,符合GMP要求;
控制系統(tǒng)采用PLC程序控制,自動控制進風溫度,數(shù)顯溫度、壓力、壓差,觸摸屏動畫顯示系統(tǒng)工作流程,變頻調(diào)節(jié)霧化轉(zhuǎn)速、進料量、塔內(nèi)壓力等。整個操作系統(tǒng)簡單易懂,使工人操作更方便。
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