1150kg/h催化劑離心噴霧干燥塔

流量：1150kg/h(濕基） 

流體特性：觸變性 

進料含水率（質(zhì)量）：80% 

進料顆粒直徑：2～5μm 

進料方式：螺旋給料器或噴漿（生產(chǎn)商根據(jù)物性自主選擇，進料量可調(diào)） 

操作狀態(tài)：連續(xù) 

熱風(fēng)溫度：400～500℃可調(diào) 

霧化方式：離心噴霧或壓力噴霧（生產(chǎn)商根據(jù)粒徑要求自主選擇） 

加熱：天然氣（直燃式） 出口含水率：≤10% 

噴霧粒徑要求：主粒徑 80μm，150μm 以上小于 5%，20-150μm 大于 90%，粒徑分布范圍盡量小。 

產(chǎn)品回收方式：旋分+布袋，產(chǎn)品回收率≥98%

尾氣：尾氣中含 HCl、有機胺蒸汽及天然氣燃燒過程中產(chǎn)生的 NOx、CO、CO2。 

噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。