磷酸鐵鋰正極材料的
噴霧干燥塔,包括塔體,塔體頂部設(shè)有霧化器,料漿管與霧化器連接,熱風(fēng)管與塔體的側(cè)壁連通,塔體的底部通過氣料管道與布袋除塵器連接;所述的熱風(fēng)管與至少一個成環(huán)狀的熱風(fēng)支管連接,熱風(fēng)支管上設(shè)有多個通向塔體內(nèi)部的熱風(fēng)噴頭。
噴霧干燥塔采用特殊的熱風(fēng)噴出方式,形成向上旋轉(zhuǎn)的旋風(fēng),以托住下落的料漿,延緩霧狀料漿的下落速度,從而延長了熱風(fēng)與料漿的熱交換時間,在確保干燥質(zhì)量的前提下,降低了熱風(fēng)的進風(fēng)溫度,從現(xiàn)有技術(shù)中的310~350℃降低到120~140℃,出風(fēng)溫度從100~110℃降低到40~50℃,大幅延長了噴霧干燥塔及其輔助設(shè)備的使用壽命。
磷酸鐵鋰噴霧干燥工作原理:
噴霧干燥機為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
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