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干法制粒機為何能馳騁制藥制?!吧硤觥?/h1>
瀏覽次數:7382017/08/08  

干法制粒機是繼第二代制粒方法的一步制粒后發(fā)展起來的一種新的制粒方法,直接將藥粉壓制成顆粒的新設備,是一種環(huán)保式制粒工藝。

干法制粒機使用了新的輥壓控制技術,這使得干法制粒的工藝參數能夠被精確、重復地調整,從而高效地生產出高質量的顆粒。與濕法制粒機相比較,干法制粒機主要優(yōu)點在于原料在造粒過程中不需要加水或者粘結劑即可成型,適用于含水率比較低的物料,成型后的產品呈不規(guī)則顆粒狀或者塊狀,并且不需要干燥,減少了資源及人工的浪費,可有效提高原料的堆比,是值得提倡使用且高效的設備。
據有關行業(yè)人士表示,干法制粒機具有壓力恒定,顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性;具有冷卻系統(tǒng),可將壓制過程中產生的熱量帶走,保證連續(xù)生產時主藥的穩(wěn)定性;臥式雙螺送料,進料更均勻;模塊式結構,干法制粒機是模塊式結構,免工具拆卸,使用更便捷等特點。

在制藥制粒生產過程中,干法制粒得到廣泛應用,且隨著制藥制粒要求的不斷提高,制藥企業(yè)對干法制粒機的技術要求也將越來越高。專家表示,潔凈和功能靈活將會成為行業(yè)共同追尋的目標。
未來,干法制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先,完全密閉的干法制粒系統(tǒng),可以減少生產過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風險;其次,該設備采用了模塊化設計,整個制粒裝置可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對所有模塊單元進行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務。

新技術的應用使得制粒機能大大提高制藥制粒效率和質量,隨著制藥工業(yè)的不斷發(fā)展,以及國家對制藥質量要求的不斷提高,制粒機企業(yè)在發(fā)展過程中需要注重技術創(chuàng)新,以更好滿足制藥制粒需求。

常州力馬干燥科技有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售為一體的科技型醫(yī)藥機械制造企業(yè),多年來始終致力于干法制粒的完美解決方案。力馬干法制粒機是一種集擠壓、破碎、制粒等功能為一體的制粒設備,具有占地面積小、可連續(xù)生產、生產操作簡便等諸多優(yōu)勢。據有關工作人員表示,力馬干法制粒機具有五大核心優(yōu)勢,即結構簡潔,拆卸清洗方便;能耗低,更加節(jié)能環(huán)保;設有自潤滑系統(tǒng),設備維護工作量少;配備抽真空裝置,使壓片更密實,成粒率更高;安裝三種紋路壓輪:網紋、直紋、光面,匹配不同特性物料生產。

干法制粒機可有效防止粉塵外泄,降低污染可能性,減少凈化面積,更加符合藥品生產的GMP要求。隨著國內制藥行業(yè)的不斷擴張,尤其是中藥產業(yè)化進程的不斷推進,干法制粒工藝及設備將得到進一步推廣。國內相關生產企業(yè)應不斷加強技術研發(fā),改善國產設備當前存在的問題,更好地滿足市場的需求。據了解,國內干法制粒機的生產制造廠商很多,國產設備也基本能夠滿足國內制藥市場需求,但是相關企業(yè)缺乏技術研發(fā)及創(chuàng)新方面的投入,國產設備仍存在穩(wěn)定性差、故障率高等情況,如軋輥壞、漏水、軋輥錯位、產塵量大、成品率低、難清潔、壓力不穩(wěn)定等。“路漫漫兮,吾將上下而求索”,在干法制粒技術改造和創(chuàng)新方面,干法制粒機生產企業(yè)仍需不斷探索。

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