高溫氯化鈣漿液轉鼓造片機
1、進料狀態(tài):65%-68%高溫氯化鈣漿液;出料狀態(tài):片狀氯化鈣;
2、進料液溫度:175℃;
3、冷卻介質:冷卻水40℃;
4、密度:約2.1g/cm3;
5、刮片量:4200kg/h
4.轉鼓造片機技術要求
4.1技術要求
加料方式采用下浸料:下浸料是將漿料送至筒體下方的浸料槽中,筒體浸入料槽中,在回轉過程中自動粘于筒面,通過控制浸入深度和筒體轉速來調整料的厚度。
轉鼓造片機片機,物料被置于儲料槽內,通過滾筒轉動帶動物料粘在到冷卻夾套的滾筒表面而形成薄膜,在滾筒轉動一圈的過程中冷卻結晶成片狀粉體,再通過卸料刮刀片刮下,經螺旋輸送物料完成對物料的收集。本設備不要求封閉,出料采用溜槽。
1、轉鼓筒體冷媒分布均勻、無死角,確保冷卻結晶效果,結構如下:
筒體分外殼體和內夾層,夾層中間為4道冷卻液出口,進出冷媒分設在二端,以增大冷媒流量。冷媒進出分四路,以增加冷卻均衡效果。滾筒外壁采用厚度16mm的31603不銹鋼板,經車加工后,最簿處厚度不低于12mm。滾筒直徑為1500mm,表面粗糙度達到Ra0.8,同心度不大于0.1mm;
2、冷卻介質(水)進出口采用旋轉接頭,不需要填料可自動調心、自動補償、摩擦系數(shù)小、使用壽命長,徹底解決了液體跑、冒、滴、漏,改善工作環(huán)境,減少維護工作量,是理想的密封產品。
3、軸承采用調心滾子軸承,提高承載能力,
4、滾筒傳動減速機與電機采用皮帶傳動、減速機與筒體采用齒輪傳動,主動輪和從動輪速比在1:4以上,充分保證傳動扭矩和運轉平穩(wěn),減小噪音。
5、采用變頻調速,保證最大扭矩的平穩(wěn)輸出、精確調節(jié)轉速。轉速在2-8rpm任意調節(jié)。
6、刮刀形式和特點:
刮刀采用16Mn材質;刮刀采用多段重疊形式,以確保刀和筒面緊密接觸,無縫對接,刮料徹底干凈;刮刀刀架采用整體式,壓緊裝置為手輪絲桿方便調節(jié);增設端面刮料裝置。
7、料槽
料槽不與物料接觸采用碳鋼,料槽與物料接觸部分使用316L不銹鋼。料槽內采用蒸汽加熱管材質316L,采用法蘭連接,便于拆卸更換。根據(jù)保用情況設立排盡口(套管保溫)。
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