一種用于蛋白濃縮液噴霧干燥塔的霧化噴頭

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型屬于蛋白濃縮液干燥霧化的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種用于蛋白濃縮液噴霧干燥塔的霧化噴頭。

背景技術(shù)

[0002] 現(xiàn)有的霧化噴頭上均為六個(gè)噴嘴并且采用單層設(shè)計(jì)。噴嘴數(shù)量少，產(chǎn)量低，噴霧干燥塔的蒸發(fā)量得不到充分利用；噴嘴單層分布在霧化噴頭上會(huì)出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象，噴霧效果不好，使得交叉區(qū)域的霧滴過(guò)大，不利于產(chǎn)品的生成，甚至超過(guò)了噴霧干燥塔的干燥能力，粉末含水量較高，產(chǎn)品無(wú)法充分干燥，影響產(chǎn)品特性，掛壁現(xiàn)象十分嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種用于蛋白濃縮液噴霧干燥塔的霧化噴頭，該霧化噴頭設(shè)計(jì)合理，霧化效果好，無(wú)噴霧交叉現(xiàn)象出現(xiàn)。

[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于蛋白濃縮液噴霧干燥塔的霧化噴頭，包括噴頭殼體和設(shè)置在噴頭殼體上的噴嘴，所述噴頭殼體的一端為蛋白濃縮液入口，所述噴嘴共有8個(gè)，每四個(gè)一層均勻分布在所述噴頭殼體上，每個(gè)噴嘴的噴霧錐角均為90°。

[0005] 在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設(shè)有微型加壓器。

[0006] 所述噴頭殼體為圓錐體噴頭殼體。

[0007] 不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點(diǎn)之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行。

[0008] 本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型用于蛋白濃縮液噴霧干燥塔的霧化噴頭，噴嘴為8個(gè)，噴嘴數(shù)量增加，充分利用了噴霧干燥塔的蒸發(fā)量，產(chǎn)量提高了。每四個(gè)一層均勻分布在所述噴頭殼體上，每個(gè)噴嘴的噴霧錐角均為90°，這樣的設(shè)計(jì)使得每層噴嘴之間的噴霧不會(huì)出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點(diǎn)之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行，這樣的設(shè)計(jì)使得層與層之間的噴嘴在噴霧時(shí)不會(huì)出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象。同時(shí)在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設(shè)有微型加壓器，為進(jìn)入噴頭殼體內(nèi)的蛋白濃縮液提供足夠壓強(qiáng)。

[0009] 由上述描述可知，該霧化噴頭不會(huì)出現(xiàn)噴霧交叉現(xiàn)象，霧化效果好，大大降低了產(chǎn)品的不合格率，提聞廣品的性能。

附圖說(shuō)明

[0010] 圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中用于蛋白濃縮液噴霧干燥塔的霧化噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0011] 其中，I為噴頭殼體，2為噴嘴，3為蛋白濃縮液入口，4為微型加壓器。

具體實(shí)施方式[0012] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

[0013] 一種用于蛋白濃縮液噴霧干燥塔的霧化噴頭,包括噴頭殼體I和設(shè)置在噴頭殼體I上的噴嘴2，所述噴頭殼體I的一端為蛋白濃縮液入口 3，所述噴嘴2共有8個(gè)，每四個(gè)一層均勻分布在所述噴頭殼體I上，每個(gè)噴嘴2的噴霧錐角Z均為90°。

[0014] 在噴頭殼體I的蛋白濃縮液入口 3端設(shè)有微型加壓器4。

[0015] 所述嗔頭殼體I為圓維體嗔頭殼體。

[0016] 不同層噴嘴2與圓錐體噴頭殼體外側(cè)交線的中心點(diǎn)之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行。噴嘴2與圓錐體噴頭殼體外側(cè)相交所得的交線可以為圓形也可以為橢圓形，不同層噴嘴2與圓錐體噴頭殼體外側(cè)相交所得的圓形交線或橢圓形交線的中心點(diǎn)之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行。

[0017] 當(dāng)?shù)鞍诐饪s液通過(guò)蛋白濃縮液入口 3注入噴頭殼體I中，同時(shí)蛋白濃縮液入口 3端的微型加壓器4為蛋白濃縮液提供足夠的壓強(qiáng)，蛋白濃縮液由噴嘴2霧化噴出。