技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于振動(dòng)流化床干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及復(fù)配食品添加劑用振動(dòng)流化床干燥裝置。
背景技術(shù)
[0002] 中通振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝，然而市面上出現(xiàn)的復(fù)配食品添加劑用振動(dòng)流化床干燥裝置仍存在各種各樣的不足，不能夠滿足生產(chǎn)的需求。
[0003] 現(xiàn)有的振動(dòng)流化床干燥裝置不具備減震緩沖效果，裝置振動(dòng)強(qiáng)烈，從而不利于加工產(chǎn)品，并且穩(wěn)定性差，其次，振動(dòng)流化床干燥裝置不具備預(yù)先干燥功能，干燥效果較差，也增加了后續(xù)產(chǎn)品的加工時(shí)間，為此我們提出復(fù)配食品添加劑用振動(dòng)流化床干燥裝置。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供復(fù)配食品添加劑用振動(dòng)流化床干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出復(fù)配食品添加劑用振動(dòng)流化床干燥裝置不具備減震緩沖效果，裝置振動(dòng)強(qiáng)烈，從而不利于加工產(chǎn)品，并且穩(wěn)定性差，其次，振動(dòng)流化床干燥裝置不具備預(yù)先干燥功能，干燥效果較差，也增加了后續(xù)產(chǎn)品的加工時(shí)間的問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：復(fù)配食品添加劑用振動(dòng)流化床干燥裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的下端設(shè)有底架，所述裝置本體的上端一側(cè)設(shè)有支撐桿，所述底架的下端設(shè)有一號(hào)緩沖彈簧，所述一號(hào)緩沖彈簧的下端設(shè)有螺孔板，所述底架的一側(cè)設(shè)有連接板，所述連接板的上端設(shè)有異形支架，所述異形支架的上端設(shè)有橡膠墊，所述連接板的前端設(shè)有安裝板，所述安裝板的上端設(shè)有二號(hào)緩沖彈簧，所述支撐桿的上端設(shè)有振動(dòng)箱，所述振動(dòng)箱的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述振動(dòng)箱的兩側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)箱的前端內(nèi)部設(shè)有阻料組件，所述振動(dòng)箱的下端中部設(shè)有出料口，所述振動(dòng)電機(jī)的前端設(shè)有振動(dòng)桿，所述振動(dòng)桿的前端設(shè)有振動(dòng)板。
[0006] 優(yōu)選的，所述一號(hào)緩沖彈簧固定安裝在底架的下端并與螺孔板的上端連接，所述螺孔板固定安裝在一號(hào)緩沖彈簧的下端。
[0007] 優(yōu)選的，所述連接板固定安裝在底架的一側(cè)，所述異形支架固定安裝在連接板的上端，所述橡膠墊通過粘性膠安裝在異形支架的上端。
[0008] 優(yōu)選的，所述安裝板固定安裝在連接板的前端，所述二號(hào)緩沖彈簧固定安裝在安裝板的上端，所述二號(hào)緩沖彈簧的上端與異形支架的下方連接。
[0009] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料口通過螺絲環(huán)和圓孔安裝在振動(dòng)箱的上端。
[0010] 優(yōu)選的，所述振動(dòng)電機(jī)通過安裝栓安裝在振動(dòng)箱的兩側(cè)，所述振動(dòng)桿活動(dòng)安裝在振動(dòng)電機(jī)的前端，所述振動(dòng)板活動(dòng)安裝在振動(dòng)桿的前端。
[0011] 優(yōu)選的，所述阻料組件活動(dòng)安裝在振動(dòng)箱的前端內(nèi)部，所述阻料組件包括滑軌、滑塊、阻料板與把手。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0013] 1、將底架安裝在裝置上，裝置運(yùn)作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)烈的震動(dòng)，而一號(hào)緩沖彈簧和螺孔板的相互配合，可以減緩裝置震動(dòng)，一號(hào)緩沖彈簧的彈力與震動(dòng)力相互抵消并反彈，反彈的過程中，震動(dòng)會(huì)逐漸消散，并且螺孔板可將裝置固定，避免裝置移動(dòng)，并且螺孔板可以增加裝置與地面之間的接觸面積，保證裝置的穩(wěn)定性，而連接板與螺孔板作用相同，可進(jìn)一步的提高裝置的穩(wěn)定性，異形支架可將裝置底部?jī)蓚?cè)支撐，橡膠墊與安裝板上的二號(hào)緩沖彈簧的作用和一號(hào)緩沖彈簧的作用相同，其不僅減緩裝置震動(dòng)，也使裝置受力均勻，設(shè)備不易晃動(dòng)，此設(shè)置具備減震緩沖效果，防止裝置振動(dòng)強(qiáng)烈，利于加工產(chǎn)品，并且穩(wěn)定性好。
[0014] 2、將振動(dòng)箱通過支撐桿安裝在裝置上行，并將振動(dòng)箱上的出料口與裝置上的入料口相對(duì)其并固定，隨后，再將產(chǎn)品原料通過進(jìn)料口進(jìn)入振動(dòng)箱中的振動(dòng)板中，此時(shí)，再開啟兩組振動(dòng)電機(jī)，兩組振動(dòng)電機(jī)中的振動(dòng)桿處于互相平行的位置，運(yùn)行時(shí)，兩組振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反，則兩組振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必然同步，機(jī)體產(chǎn)生直線形振動(dòng)，從而帶動(dòng)振動(dòng)板中的原料振動(dòng)干燥，最后，再將阻料組件中的阻料板通過滑塊和滑軌活動(dòng)，把手拉動(dòng)阻料板，原料可通過出料口進(jìn)入裝置內(nèi)，此設(shè)置具備預(yù)先干燥功能，干燥效果較好，也減少了后續(xù)產(chǎn)品的加工時(shí)間。
附圖說明
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本實(shí)用新型圖1中底架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為本實(shí)用新型圖1中支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4為本實(shí)用新型圖3中振動(dòng)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
[0019] 圖中：1、裝置本體；2、底架；3、支撐桿；4、一號(hào)緩沖彈簧；5、螺孔板；6、連接板；7、異形支架；8、橡膠墊；9、安裝板；10、二號(hào)緩沖彈簧；11、振動(dòng)箱；12、進(jìn)料口；13、振動(dòng)電機(jī)；14、阻料組件；15、出料口；16、振動(dòng)桿；17、振動(dòng)板。
具體實(shí)施方式
[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：復(fù)配食品添加劑用振動(dòng)流化床干燥裝置，包括裝置本體1，裝置本體1的下端設(shè)有底架2，裝置本體1的上端一側(cè)設(shè)有支撐桿3，底架2的下端設(shè)有一號(hào)緩沖彈簧4，一號(hào)緩沖彈簧4的下端設(shè)有螺孔板5，底架2的一側(cè)設(shè)有連接板6，連接板6的上端設(shè)有異形支架7，異形支架7的上端設(shè)有橡膠墊8，連接板6的前端設(shè)有安裝板9，安裝板9的上端設(shè)有二號(hào)緩沖彈簧10，支撐桿3的上端設(shè)有振動(dòng)箱11，振動(dòng)箱11的上端設(shè)有進(jìn)料口12，振動(dòng)箱11的兩側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī)13，振動(dòng)箱11的前端內(nèi)部設(shè)有阻料組件14，振動(dòng)箱11的下端中部設(shè)有出料口15，振動(dòng)電機(jī)13的前端設(shè)有振動(dòng)桿16，振動(dòng)桿16的前端設(shè)有振動(dòng)板17。
[0022] 具體的，一號(hào)緩沖彈簧4固定安裝在底架2的下端并與螺孔板5的上端連接，螺孔板5固定安裝在一號(hào)緩沖彈簧4的下端，連接板6固定安裝在底架2的一側(cè)，異形支架7固定安裝在連接板6的上端，橡膠墊8通過粘性膠安裝在異形支架7的上端，安裝板9固定安裝在連接板6的前端，二號(hào)緩沖彈簧10固定安裝在安裝板9的上端，二號(hào)緩沖彈簧10的上端與異形支架7的下方連接，進(jìn)料口12通過螺絲環(huán)和圓孔安裝在振動(dòng)箱11的上端，振動(dòng)電機(jī)13通過安裝栓安裝在振動(dòng)箱11的兩側(cè)，振動(dòng)桿16活動(dòng)安裝在振動(dòng)電機(jī)13的前端，振動(dòng)板17活動(dòng)安裝在振動(dòng)桿16的前端，阻料組件14活動(dòng)安裝在振動(dòng)箱11的前端內(nèi)部，阻料組件14包括滑軌、滑塊、阻料板與把手。
[0023] 本實(shí)施例中，將底架2安裝在裝置上，裝置運(yùn)作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)烈的震動(dòng)，而一號(hào)緩沖彈簧4和螺孔板5的相互配合，可以減緩裝置震動(dòng)，一號(hào)緩沖彈簧4的彈力與震動(dòng)力相互抵消并反彈，反彈的過程中，震動(dòng)會(huì)逐漸消散，并且螺孔板5可將裝置固定，避免裝置移動(dòng)，并且螺孔板5可以增加裝置與地面之間的接觸面積，保證裝置的穩(wěn)定性，而連接板6與螺孔板5作用相同，可進(jìn)一步的提高裝置的穩(wěn)定性，異形支架7可將裝置底部?jī)蓚?cè)支撐，橡膠墊8與安裝板9上的二號(hào)緩沖彈簧10的作用和一號(hào)緩沖彈簧4的作用相同，其不僅減緩裝置震動(dòng)，也使裝置受力均勻，設(shè)備不易晃動(dòng)，此設(shè)置具備減震緩沖效果，防止裝置振動(dòng)強(qiáng)烈，利于加工產(chǎn)品，并且穩(wěn)定性好；將振動(dòng)箱11通過支撐桿3安裝在裝置上行，并將振動(dòng)箱11上的出料口15與裝置上的入料口相對(duì)其并固定，隨后，再將產(chǎn)品原料通過進(jìn)料口12進(jìn)入振動(dòng)箱11中的振動(dòng)板17中，此時(shí)，再開啟兩組振動(dòng)電機(jī)13，兩組振動(dòng)電機(jī)13中的振動(dòng)桿16處于互相平行的位置，運(yùn)行時(shí)，兩組振動(dòng)電機(jī)13轉(zhuǎn)向相反，則兩組振動(dòng)電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)必然同步，機(jī)體產(chǎn)生直線形振動(dòng)，從而帶動(dòng)振動(dòng)板17中的原料振動(dòng)干燥，最后，再將阻料組件14中的阻料板通過滑塊和滑軌活動(dòng)，把手拉動(dòng)阻料板，原料可通過出料口15進(jìn)入裝置內(nèi)，此設(shè)置具備預(yù)先干燥功能，干燥效果較好，也減少了后續(xù)產(chǎn)品的加工時(shí)間。
[0024] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。