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螺旋槳葉干燥機(jī)KJG-200

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空心槳葉臥式干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為空心槳葉臥式干燥機(jī)。
背景技術(shù)
[0002] 槳葉式干燥機(jī)是在空心軸上設(shè)置螺旋空心槳葉,在其中通熱載體,需烘干物質(zhì)在攪拌時(shí)充分熱交換進(jìn)行干燥,并在螺旋空心槳葉的作用下不斷向前運(yùn)輸。
[0003] 干燥機(jī)在對(duì)其粉末狀物料干燥后,且螺旋空心槳葉的外壁粘附少許的粉末物料,繼而需人手動(dòng)清理的方式,使得人工工作負(fù)擔(dān)較大,再者,現(xiàn)有的對(duì)粉磨物料干燥時(shí),只對(duì)同一朝向翻轉(zhuǎn),使得對(duì)物料反轉(zhuǎn)不均,且影響對(duì)物料干燥的品質(zhì),繼而降低了其干燥機(jī)的實(shí)用性。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 基于此,本實(shí)用新型的目的是提供空心槳葉臥式干燥機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中清理干燥機(jī)內(nèi)部殘余的粉末物料不便捷、干燥品質(zhì)不佳的技術(shù)問(wèn)題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:空心槳葉臥式干燥機(jī),包括干燥框,所述干燥框的底端焊接有支撐框,所述干燥框的內(nèi)壁底端設(shè)置有升降板,所述升降板的底端安裝有兩組與支撐框固定的液壓缸,所述升降板的內(nèi)部設(shè)置有兩組延伸至升降板外側(cè)的兩組翻轉(zhuǎn)板,所述升降板內(nèi)部設(shè)置有延伸至翻轉(zhuǎn)板內(nèi)部的限位柱,所述升降板的內(nèi)部設(shè)置有延伸至翻轉(zhuǎn)板一端內(nèi)部的卡柱,所述翻轉(zhuǎn)板的底端設(shè)置有延伸至升降板外側(cè)的毛刷,所述干燥框的內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)螺旋槳葉,所述一號(hào)螺旋槳葉的一側(cè)設(shè)置有二號(hào)螺旋槳葉,所述干燥框的一側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)柱,所述轉(zhuǎn)柱的外壁套接有主動(dòng)齒輪,所述二號(hào)螺旋槳葉的一端延伸至干燥框的外壁套接有與主動(dòng)齒輪咬合連接的從動(dòng)齒輪。
[0006] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,對(duì)干燥框內(nèi)部的物料雙向相對(duì)反轉(zhuǎn)攪拌,對(duì)粉末物料充分的進(jìn)行干燥,同時(shí),可對(duì)設(shè)備內(nèi)部粘附的粉末物料進(jìn)行去除,避免人工手動(dòng)清理的的方式。
[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述干燥框與升降板接觸位置處開設(shè)有相匹配的卡槽。
[0008] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,方便對(duì)干燥框的底端進(jìn)行密封,避免出現(xiàn)泄露粉末物料的現(xiàn)象。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)柱通過(guò)聯(lián)軸器連接,且電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與外界電源電性連接。
[0010] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,方便電機(jī)更好的帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn),繼而對(duì)粉末物料干燥的品質(zhì)。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述一號(hào)螺旋槳葉、二號(hào)螺旋槳葉與干燥框接觸位置處通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,減少彼此之間的摩擦,同時(shí)避免噪音的產(chǎn)生。
[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述翻轉(zhuǎn)板與限位柱接觸位置處開設(shè)有相匹配的滑槽,且翻轉(zhuǎn)板的兩端開設(shè)有卡柱相匹配的卡槽。
[0014] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,方便對(duì)翻轉(zhuǎn)板進(jìn)行反轉(zhuǎn)以及固定,繼而方便人工對(duì)其進(jìn)行手動(dòng)操作
[0015] 綜上所述,本實(shí)用新型主要具有以下有益效果:
[0016] 1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一號(hào)螺旋槳葉、二號(hào)螺旋槳葉、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互配合,對(duì)干燥框內(nèi)部的物料雙向相對(duì)反轉(zhuǎn)攪拌,對(duì)粉末物料充分的進(jìn)行干燥,繼而提高了對(duì)物料干燥的品質(zhì);
[0017] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置升降板、翻轉(zhuǎn)板、限位柱、卡柱和毛刷相互配合,可對(duì)一號(hào)螺旋槳葉、二號(hào)螺旋槳葉外壁粘附的粉末物料進(jìn)行去除,避免人工手動(dòng)清理的的方式,從而提高其裝置的便捷性和實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的正視圖;
[0019] 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
[0020] 圖3為本實(shí)用新型的升降板側(cè)視圖。
[0021] 圖中:1、干燥框;2、支撐框;3、一號(hào)螺旋槳葉;31、二號(hào)螺旋槳葉;4、液壓缸;5、升降板;6、主動(dòng)齒輪;61、從動(dòng)齒輪;7、轉(zhuǎn)柱;8、電機(jī); 9、翻轉(zhuǎn)板;91、限位柱;92、卡柱;93、毛刷。
具體實(shí)施方式
[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0023] 下面根據(jù)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu),對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0024] 空心槳葉臥式干燥機(jī),如圖1?3所示,包括干燥框1,干燥框1的底端焊接有支撐框2,干燥框1的內(nèi)壁底端設(shè)置有升降板5,升降板5的底端安裝有兩組與支撐框2固定的液壓缸
4,升降板5的內(nèi)部設(shè)置有兩組延伸至升降板5 外側(cè)的兩組翻轉(zhuǎn)板9,升降板5內(nèi)部設(shè)置有延伸至翻轉(zhuǎn)板9內(nèi)部的限位柱91,升降板5的內(nèi)部設(shè)置有延伸至翻轉(zhuǎn)板9一端內(nèi)部的卡柱92,翻轉(zhuǎn)板9的底端設(shè)置有延伸至升降板5外側(cè)的毛刷93,干燥框1的內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)螺旋槳葉 3,一號(hào)螺旋槳葉3的一側(cè)設(shè)置有二號(hào)螺旋槳葉31,干燥框1的一側(cè)安裝有電機(jī)8,電機(jī)8的輸出端連接有轉(zhuǎn)柱7,轉(zhuǎn)柱7的外壁套接有主動(dòng)齒輪6,二號(hào)螺旋槳葉31的一端延伸至干燥框1的外壁套接有與主動(dòng)齒輪6咬合連接的從動(dòng)齒輪61,使得一號(hào)螺旋槳葉3正轉(zhuǎn),一號(hào)螺旋槳葉3進(jìn)行反轉(zhuǎn),對(duì)干燥框1內(nèi)部的物料相對(duì)反轉(zhuǎn)攪拌,從而提高對(duì)粉末物料干燥的品質(zhì)。
[0025] 請(qǐng)參閱圖1,干燥框1與升降板5接觸位置處開設(shè)有相匹配的卡槽,方便將將升降板5與干燥框1進(jìn)行卡合,從而避免出現(xiàn)泄露粉末物料的現(xiàn)象。
[0026] 請(qǐng)參閱圖2,電機(jī)8的輸出端與轉(zhuǎn)柱7通過(guò)聯(lián)軸器連接,且電機(jī)8通過(guò)導(dǎo)線與外界電源電性連接,電機(jī)8輸出端旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn),繼而通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱7旋轉(zhuǎn)。
[0027] 請(qǐng)參閱圖1,一號(hào)螺旋槳葉3、二號(hào)螺旋槳葉31與干燥框1接觸位置處通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,提高滾動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng),從而減少一號(hào)螺旋槳葉3、二號(hào)螺旋槳葉31與干燥框1之間的磨損。
[0028] 請(qǐng)參閱圖3,翻轉(zhuǎn)板9與限位柱91接觸位置處開設(shè)有相匹配的滑槽,且翻轉(zhuǎn)板9的兩端開設(shè)有卡柱92相匹配的卡槽,使得翻轉(zhuǎn)板9與升降板5與連接穩(wěn)定牢固,從而提高其干燥框1的密封性。
[0029] 本實(shí)用新型的工作原理為:首先,將待干燥的物料投放至干燥框1的內(nèi)部,啟動(dòng)電機(jī)8,電機(jī)8輸出端旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱7隨之轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)柱7帶動(dòng)一號(hào)螺旋槳葉3正轉(zhuǎn),從而對(duì)粉末狀物料進(jìn)行正向翻轉(zhuǎn),而轉(zhuǎn)柱7旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)外壁的主動(dòng)齒輪6旋轉(zhuǎn),主動(dòng)齒輪6帶動(dòng)從動(dòng)齒輪61反轉(zhuǎn),繼而帶動(dòng)二號(hào)螺旋槳葉31反轉(zhuǎn),從而對(duì)其粉末狀物料進(jìn)行反向翻轉(zhuǎn),從而可對(duì)粉末物料雙向翻轉(zhuǎn)攪拌進(jìn)行烘干,待對(duì)其干燥完畢后,且外界的抽取設(shè)備將粉磨物料抽取出外側(cè),清理一號(hào)螺旋槳葉3、二號(hào)螺旋槳葉31外壁粘附的粉末物料時(shí),啟動(dòng)液壓缸4輸出端降低,繼而帶動(dòng)升降板5降低,接著拉動(dòng)兩組翻轉(zhuǎn)板9伸出升降板5的外側(cè),接著推動(dòng)翻轉(zhuǎn)板9以限位柱91為中心翻轉(zhuǎn)一百八十度,使得毛刷93位于升降板5的頂端,同時(shí)推動(dòng)翻轉(zhuǎn)板9進(jìn)入升降板5的內(nèi)部,直至卡柱92進(jìn)入翻轉(zhuǎn)板9的內(nèi)部,接著啟動(dòng)液壓缸4,液壓缸4輸出端升高且推動(dòng)升降板5進(jìn)入干燥框1的內(nèi)部,同時(shí)將毛刷93與一號(hào)螺旋槳葉3、二號(hào)螺旋槳葉31相接觸,接著啟動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)一號(hào)螺旋槳葉3、二號(hào)螺旋槳葉31旋轉(zhuǎn),從而可將其粘附的粉末物料去除。

[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,但本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)實(shí)用新型的限制,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下,可以根據(jù)需要對(duì)實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改、替換和變型等,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

專利標(biāo)題: 空心槳葉臥式干燥機(jī)
專利標(biāo)題(英):Hollow blade horizontal drying machine
申請(qǐng)?zhí)枺篊N202121624904.3 申請(qǐng)日:2021-07-16
公開(公告)號(hào):CN215832374U 公開(公告)日:2022-02-15
發(fā)明人 : 堀尾博英
申請(qǐng)人: 森田新能源材料(張家港)有限公司
申請(qǐng)人地址: 江蘇省蘇州市張家港市保稅區(qū)揚(yáng)子江國(guó)際化學(xué)工業(yè)園長(zhǎng)江路29號(hào)森田新能源材料(張家港)有限公司
專利權(quán)人: 森田新能源材料(張家港)有限公司


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