技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及鹽酸羥胺干燥技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器。
背景技術(shù)
[0002] 鹽酸羥胺是一種無色結(jié)晶,易潮解,白色的化學(xué)物質(zhì),主要用作還原劑和顯像劑,有機(jī)合成中用于制備肟,也用作合成抗癌藥(羥基脲)、磺胺藥(新諾明)和農(nóng)藥(滅多威)的原料,鹽酸羥胺在生產(chǎn)時(shí),需要通過相應(yīng)的烘干設(shè)備對其進(jìn)行烘干成型。
[0003] 經(jīng)檢索公開號(hào)為CN114017997A的中國發(fā)明專利,公開了一種鹽酸羥胺烘干裝置,包括烘干筒體,所述烘干筒體內(nèi)部上方設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),且烘干筒體內(nèi)部下方設(shè)置有分散機(jī)構(gòu),所述烘干筒體一側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu),且烘干筒體另一側(cè)外壁頂部插接有螺旋上料器,螺旋上料器底部外壁一側(cè)插接有出料管,所述烘干筒體底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心軸。
[0004] 上述專利在使用時(shí)還存在以下不足:
[0005] 該專利在干燥鹽酸羥胺的過程中,無法對出料的頻率進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而不能對鹽酸羥胺的烘干時(shí)長進(jìn)行調(diào)節(jié),由于鹽酸羥胺的顆粒大小不一致,不利于對不同大小的鹽酸羥胺顆粒進(jìn)行干燥。
發(fā)明內(nèi)容
[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器,包括加工箱,所述加工箱的內(nèi)壁固定連接有圓環(huán)管道,所述圓環(huán)管道的內(nèi)壁均勻開設(shè)有多個(gè)吹風(fēng)孔,所述加工箱的內(nèi)壁固定連接有支撐架,所述支撐架的頂端固定連接有圓形底板,所述圓形底板的頂部與圓環(huán)管道的底部相貼合,所述圓形底板的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)管,所述加工箱的圓柱外側(cè)壁固定連接有固定架,所述固定架的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有絲桿,所述加工箱的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有活動(dòng)孔,所述絲桿的一端貫穿活動(dòng)孔延伸至加工箱內(nèi),所述絲桿與轉(zhuǎn)動(dòng)管上均鍵連接有錐齒輪,兩個(gè)所述錐齒輪相嚙合,所述絲桿上安裝有烘干機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)管上安裝有出料機(jī)構(gòu)。
[0008] 優(yōu)選的,所述烘干機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)套接于絲桿上的固定套筒,所述固定套筒的圓柱外側(cè)壁固定連接于所述固定架的一側(cè),所述絲桿上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有單向過濾組件,所述單向過濾組件位于所述固定套筒的吸風(fēng)口位置,所述絲桿上固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉,所述轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉位于固定套筒內(nèi),所述加工箱的底部內(nèi)壁開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)固定連接有連接管,所述連接管進(jìn)風(fēng)口與所述固定套筒的出風(fēng)孔內(nèi)固定連接有軟管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接管的頂端。
[0009] 優(yōu)選的,所述固定套筒的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)弧形加熱板,兩個(gè)所述弧形加熱板均位于轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉的吹風(fēng)端。
[0010] 優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的圓柱外側(cè)壁開設(shè)有排風(fēng)孔,所述排風(fēng)孔內(nèi)固定連接有固定管,所述固定管一側(cè)的長度方向上均勻固定連接有多個(gè)噴頭,所述固定管的長度方向上均勻固定連接有多個(gè)梳齒條。
[0011] 優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的頂端固定連接有擋板,所述加工箱的頂部內(nèi)壁開設(shè)有進(jìn)料孔,所述進(jìn)料孔內(nèi)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗與擋板的位置相對應(yīng)。
[0012] 優(yōu)選的,所述出料機(jī)構(gòu)包括套接于轉(zhuǎn)動(dòng)管上的滑動(dòng)環(huán),所述滑動(dòng)環(huán)的圓柱外側(cè)壁均勻固定連接有多個(gè)凸塊,所述圓形底板的底部固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)的底部圓周方向均勻固定連接有多個(gè)固定塊,多個(gè)所述固定塊分別與多個(gè)所述凸塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管上套接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的兩端分別與所述滑動(dòng)環(huán)和所述支撐架固定連接。
[0013] 優(yōu)選的,所述滑動(dòng)環(huán)的底部固定連接有固定板,所述固定板的底部開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的底端側(cè)壁固定連接有條形塊,所述加工箱的底部內(nèi)壁固定連接有滑軌,所述滑軌上滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊螺接于絲桿上,所述活動(dòng)塊的頂部固定連接有U形擠壓桿,所述U形擠壓桿與所述條形塊相適配。
[0014] 優(yōu)選的,所述滑槽的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述滑塊螺接于螺紋桿上,所述加工箱的內(nèi)壁開設(shè)有條形孔,所述螺紋桿的一端貫穿所述條形孔并固定連接有旋鈕。
[0015] 優(yōu)選的,所述加工箱的圓柱外側(cè)壁固定連接有安裝板,所述安裝板的頂部固定連接有風(fēng)機(jī),所述圓形底板的底部固定連接有固定外殼,所述圓形底板的底部固定連接有圓環(huán)加熱板,所述圓環(huán)加熱板位于所述固定外殼內(nèi),所述固定外殼的底部固定連接有L形管,所述加工箱的內(nèi)壁開設(shè)有固定孔,所述L形管的一端貫穿固定孔并固定連接于所述風(fēng)機(jī)的入氣孔內(nèi),所述風(fēng)機(jī)的導(dǎo)風(fēng)孔與所述圓環(huán)管道的進(jìn)氣孔內(nèi)固定連接有吹風(fēng)管。
[0016] 優(yōu)選的,所述加工箱的內(nèi)壁固定連接有出料通道,所述加工箱的圓柱外側(cè)壁固定連接有出料口,所述出料口與所述出料通道相適配。
[0017] 本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種鹽酸羥胺干燥用盤式干燥器,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn):
[0018] 其一:本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過兩個(gè)錐齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管和多個(gè)固定管移動(dòng),同時(shí)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)行吸風(fēng),吸入的風(fēng)通過兩個(gè)弧形加熱板能夠形成暖風(fēng),暖風(fēng)通過軟管、連接管和轉(zhuǎn)動(dòng)管進(jìn)入固定管內(nèi),然后從噴頭噴出對原料進(jìn)行烘干,由于固定管轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與噴頭噴氣的方向相反,配合噴頭位于固定管上,實(shí)現(xiàn)了高效的對原料進(jìn)行攪拌烘干,進(jìn)而提高了對原料的烘干速度;
[0019] 其二:本發(fā)明通過絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)塊和U形擠壓桿移動(dòng),U形擠壓桿移動(dòng)擠壓條形塊向下移動(dòng),條形塊向下移動(dòng)帶動(dòng)滑塊、固定板和滑動(dòng)環(huán)向下移動(dòng),滑動(dòng)環(huán)移動(dòng)通過凸塊、連接桿和固定塊帶動(dòng)圓形底板發(fā)生形變,使得圓形底板的外圓邊向下彎曲并遠(yuǎn)離圓環(huán)管道,進(jìn)而進(jìn)行出料,轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿能夠帶動(dòng)滑塊移動(dòng),滑塊移動(dòng)帶動(dòng)條形塊移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對條形塊進(jìn)行調(diào)節(jié),使得條形塊移動(dòng)與U形擠壓桿的間距能夠增大或縮小,進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)出料的頻率,從而能夠調(diào)節(jié)對原料干燥的時(shí)長,有利于不同大小的原料進(jìn)行干燥;
[0020] 其三:本發(fā)明通過啟動(dòng)圓環(huán)加熱板對圓形底板進(jìn)行加熱,熱的圓形底板能夠?qū)υ线M(jìn)行烘干,在固定外殼的作用下,能夠防止熱量消散,風(fēng)機(jī)將固定外殼內(nèi)的熱量吸入,然后通過吹風(fēng)管導(dǎo)入圓環(huán)管道內(nèi),圓環(huán)管道的吹風(fēng)孔將熱量噴出對原料進(jìn)行烘干,實(shí)現(xiàn)了對熱量進(jìn)行利用,進(jìn)而達(dá)到輔助烘干的效果。
查看更多(共0)評論列表