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堿式碳酸鋅閃蒸干燥器XSG-20

瀏覽次數(shù):6102023/07/31  

堿式碳酸鋅閃蒸干燥器XSG-20

物料條件

進(jìn)料:堿式碳酸鋅,含水量40~45%,物料烘干后粒徑分布見附件1;

處理量:12200t/a,設(shè)計(jì)裕度按年處理量的20%上浮。

4.3 技術(shù)要求

1)干燥物料含水率:<1%

2)干燥熱源采用天然氣作為燃料的熱風(fēng)爐提供,并可接受煅燒系統(tǒng)的熱煙氣,熱風(fēng)爐及燃燒系統(tǒng)由投標(biāo)方提供,熱風(fēng)爐熱負(fù)荷能力應(yīng)能獨(dú)立滿足烘干的熱量需求;

3)燃?xì)鈮毫Γ?/span>30-50kPa

4)燃?xì)夂牧浚?/span>>120 Nm3/h,熱負(fù)荷范圍:30%~110%,燃燒效率>99.9%

5)煙氣氮氧化物<200mg/Nm3(標(biāo)干,8%O2),顆粒物濃度<10mg/Nm3(標(biāo)干,8%O2);

6)閃蒸干燥筒體材質(zhì)滿足耐腐、耐高溫需求(濾餅中有氯離子,氯離子含量0.08%);

7)閃蒸干燥進(jìn)料斗按1m3設(shè)計(jì),滿足物料緩存要求,進(jìn)料斗頂部設(shè)置濾餅打散機(jī),底部雙軸進(jìn)料螺旋上方設(shè)置防架橋破拱裝置;

8)除塵布袋采用耐酸堿耐腐蝕防結(jié)露特性的高性能覆膜濾袋,所選濾袋材質(zhì)必須滿足溫度要求,確保不能燒袋,能滿足納米氧化鋅(粒徑<1微米)的過濾,除塵器采用離線清灰;

9)尾氣排放溫度:≤110℃;

10)在所有工況下的閃蒸干燥系統(tǒng)年有效運(yùn)行時(shí)間>8000h,使用壽命>20年;

11)閃蒸干燥機(jī)底部由鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制鼓風(fēng),風(fēng)速達(dá)50-60m/s,呈噴射狀,需防止物料沉積以及粉末反吹到熱風(fēng)風(fēng)道內(nèi);

12)主塔氣流速度和設(shè)備高度需滿足物料在干燥機(jī)中的停留時(shí)間,充分完成物料與熱風(fēng)的傳熱傳質(zhì)過程,保證滿足在較低的進(jìn)風(fēng)溫度條件下成品終水分的干燥要求。

13)熱風(fēng)爐與焙燒爐公用一套天然氣減壓閥組,兩系統(tǒng)分別設(shè)置支路,支路設(shè)有切斷閥及,每套燃燒器各設(shè)置一臺(tái)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥及切斷閥;

14)燃?xì)夤苈穬x表、電氣滿足防爆要求,防爆等級為ExdIICT4

15)煙囪高度不低于25m。

16)工藝流程如附圖2所示,賣方可對流程進(jìn)行優(yōu)化,其中熱風(fēng)爐出口引風(fēng)機(jī)(鼓風(fēng)機(jī))需考慮煅燒系統(tǒng)的系統(tǒng)阻力,風(fēng)機(jī)壓頭按4.5kPa考慮,風(fēng)量由賣方核算。


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