1.一種鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括：

燃燒爐(1)，該燃燒爐(1)具有由爐膛壁(11)限定的燃燒室(12)、設(shè)于所述爐膛壁(11)的外側(cè)的冷卻套(13)、連通至該冷卻套(13)并連接有冷卻氣進(jìn)氣通路(L1)的冷卻氣進(jìn)口(14)以及連通至所述燃燒室(12)和所述冷卻套(13)的排氣口(15)；

閃蒸干燥機(jī)(2)，該閃蒸干燥機(jī)(2)具有第一煙氣進(jìn)口(21)和第一煙氣出口(22)，所述第一煙氣進(jìn)口(21)連通至所述排氣口(15)，以能夠接收所述燃燒室(12)內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣與由所述冷卻氣進(jìn)口(14)通入并流經(jīng)所述冷卻套(13)的冷卻氣的混合氣，并利用該混合氣干燥被通入所述閃蒸干燥機(jī)(2)內(nèi)的鈦白粉物料；

袋式除塵器(3)，該袋式除塵器(3)具有連通至所述第一煙氣出口(22)的第二煙氣進(jìn)口(31)和連接有煙氣余熱回收通路(L2)的第二煙氣出口(32)，并設(shè)置為能夠在捕捉由所述第一煙氣出口(22)排出的煙氣中攜帶的所述鈦白粉物料后允許該煙氣通過(guò)所述煙氣余熱回收通路(L2)排出；以及，氣氣換熱器(4)，所述冷卻氣進(jìn)氣通路(L1)和所述煙氣余熱回收通路(L2)分別經(jīng)過(guò)該氣氣換熱器(4)，并設(shè)置為能夠使得該冷卻氣進(jìn)氣通路(L1)內(nèi)的冷卻氣體與所述煙氣余熱回收通路(L2)內(nèi)的煙氣換熱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒爐(1)設(shè)有延伸至所述燃燒室(12)內(nèi)的燃燒器(16)，該燃燒器(16)設(shè)有助燃空氣入口(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒爐(1)具有彼此相對(duì)的第一端和第二端，所述燃燒器(16)和所述冷卻氣進(jìn)口(14)設(shè)于所述第一端，所述排氣口(15)設(shè)于所述第二端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)，其特征在于，在靠近所述第二端的位置處，所述燃燒爐(1)內(nèi)設(shè)有用于引導(dǎo)所述燃燒室(12)內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣與由所述冷卻氣進(jìn)口(14)通入并流經(jīng)所述冷卻套(13)的冷卻氣體混合的導(dǎo)流件(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)，其特征在于，該鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)還包括用于將冷卻氣體吸入所述冷卻套(13)內(nèi)和/或抽吸為使得所述混合氣依次經(jīng)過(guò)所述閃蒸干燥機(jī)(2)和袋式除塵器(3)的引風(fēng)機(jī)(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述第二煙氣出口(32)連接有與所述煙氣余熱回收通路(L2)并聯(lián)設(shè)置的煙氣排氣通路(L3)，所述引風(fēng)機(jī)(5)布置于該煙氣排氣通路(L3)和煙氣余熱回收通路(L2)的遠(yuǎn)離所述袋式除塵器(3)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣排氣通路(L3)和煙氣余熱回收通路(L2)上分別設(shè)有第一通斷閥(7)，以能夠被控制為使得由所述第二煙氣出口(32)排出的煙氣選擇性通過(guò)該煙氣排氣通路(L3)和煙氣余熱回收通路(L2)中的任一者排出。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述引風(fēng)機(jī)(5)的排風(fēng)口連通至煙囪(6)，并能夠通過(guò)該煙囪(6)將煙氣排出至大氣中。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻氣進(jìn)氣通路(L1)上設(shè)有第二通斷閥(8)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻氣進(jìn)氣通路(L1)上設(shè)有進(jìn)氣過(guò)濾裝置(9)。