100kg/h干粉干壓制粒機

設備應設計為全部安裝在GMP生產環(huán)境中，產品設計、安裝、材料、工藝均符合GMP相關要求。

采用人工加料，裝有料位探測裝置，保證給料斗中始終保持合適的物料。

設備產能：成品顆粒20-100kg/h（密度0.5）。

壓輥系統(tǒng)：

1.壓輥應垂直排列，有槽紋（十字），壓輥由不銹鋼制造，材質符合工藝需要和GMP要求；

2. 壓輥間的間隙大小由線性傳感器測量，放在機架內；

3. 壓輥轉速變頻調速；

4. 壓輥系統(tǒng)帶有刮刀來清除粘在壓輥上的物料，側密封和刮刀可以調節(jié)；

5.輥內部有水冷卻通道并保證不滲漏到產品；

6. 冷卻水供給設備應獨立于機體之外，機體上應安裝有出入冷水接口；

7.工作區(qū)域用透明的罩子蓋住，罩子便于拆卸和更換，材質要耐腐蝕。

上料系統(tǒng)

1.料斗由優(yōu)質不銹鋼材質制造，內部鏡面拋光，粗糙度Ra < 0.8 μm；

2. 料斗裝有料位探頭，控制物料的加入；

3. 料斗中裝有攪拌裝置；

4. 螺桿送料系統(tǒng)把粉末送入壓輥中，螺桿采用變頻調速控制；

5.螺桿送料系統(tǒng)配有真空除氣裝置；

6.料斗要有保護開關和料位控制器。

壓輥的液壓系統(tǒng)

1.壓輥壓力由液壓系統(tǒng)提供；

2. 液壓系統(tǒng)具有快速響應、模擬壓力反饋的特點；

3. 壓輥壓力控制在一定范圍內，保證不會因壓力過大而損傷物料和壓輥；

4.壓力最大值可達到220bar；

5. 液壓系統(tǒng)的壓力測量裝置的分辨率要高于10 bar。

片狀物料打碎器

1.用優(yōu)質不銹鋼材質制造；

2. 容易安裝及拆卸。

制粒系統(tǒng)：

1.用優(yōu)質不銹鋼制造，粗糙度Ra < 0.8μm。

2.制粒機篩網為可更換，材質為SUS316不銹鋼，可根據工藝更換不同規(guī)格的篩網，隨機配3套篩網。（具體規(guī)格型號后續(xù)根據實驗結果確定）。