技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本申請涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于酶制劑的干燥裝置。

背景技術(shù)

[0002] 酶制劑是指酶經(jīng)過提純、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生產(chǎn)過程中的各種化學(xué)反應(yīng)，具有催化效率高、高度專一性、作用條件溫和、降低能耗、減少化學(xué)污染等特點，其應(yīng)用領(lǐng)域遍布食品、紡織、飼料、洗滌劑、造紙、皮革、醫(yī)藥以及能源開發(fā)、環(huán)境保護(hù)等方面。干燥處理是酶制劑生產(chǎn)制造的過程中重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)已公開的專利名稱為“一種酶制劑低溫快速干燥裝置”、公開號為CN201373654Y的中國發(fā)明專利，該專利的結(jié)構(gòu)，在干燥的過程中，可能發(fā)生待干燥物質(zhì)還沒有進(jìn)行干燥處理、就在螺旋葉片的轉(zhuǎn)動下從若干孔洞被排出裝置外的情況，該專利的結(jié)構(gòu)使得干燥效果不理想。實用新型內(nèi)容

[0003] 本申請的目的在于提供一種用于酶制劑的干燥裝置，其解決了現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)使得部分物質(zhì)未進(jìn)行干燥處理就被排出裝置并造成干燥效果不理想的問題。

[0004] 本申請的實施例通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

[0005] 本實用新型提供一種用于酶制劑的干燥裝置，該裝置包括螺旋管、干燥組件和驅(qū)動組件；螺旋管用于輸送物料；干燥組件用于對上述螺旋管進(jìn)行加熱；驅(qū)動組件用于驅(qū)動上述螺旋管和上述干燥組件作回轉(zhuǎn)運動。

[0006] 在本實用新型的一些實施例中，上述干燥裝置還包括機體，上述機體具有投料口；上述螺旋管具有進(jìn)料端和出料端，上述進(jìn)料端和上述出料端固定連接于上述螺旋管的兩端，上述進(jìn)料端與上述投料口相向；上述干燥組件包括加熱中心軸，上述加熱中心軸與上述螺旋管同軸且固定連接，上述加熱中心軸與上述機體轉(zhuǎn)動連接；上述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機，上述驅(qū)動電機的輸出軸與上述機體固定連接，上述驅(qū)動電機與上述加熱中心軸固定連接，上述驅(qū)動電機輸出軸的轉(zhuǎn)動方向與上述螺旋管的旋向相同。

[0007] 在本實用新型的一些實施例中，上述加熱中心軸遠(yuǎn)離上述驅(qū)動電機一端內(nèi)部中空且嵌設(shè)有加熱元件，上述加熱元件與上述機體固定連接。

[0008] 在本實用新型的一些實施例中，上述加熱中心軸靠近上述投料口的一端高于遠(yuǎn)離上述投料口的一端。

[0009] 在本實用新型的一些實施例中，上述干燥裝置還包括傳遞組件，上述傳遞組件具有傳送帶；上述機體還具有出料口，上述出料口設(shè)置有若干加熱燈，上述加熱燈位于上述傳送帶的一側(cè)。

[0010] 在本實用新型的一些實施例中，上述傳送帶上設(shè)置有擋塊，若干上述擋塊間隔排布，相鄰兩個上述擋塊之間設(shè)置有接物盤，上述接物盤被設(shè)置用于承接從上述出料端輸出的物料。

[0011] 在本實用新型的一些實施例中，上述投料口的內(nèi)徑小于上述進(jìn)料端的內(nèi)徑。

[0012] 本申請實施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點和有益效果：

[0013] 本實用新型提供的一種用于酶制劑的干燥裝置，通過設(shè)置螺旋管、干燥組件和驅(qū)動組件，在工作時，將待干燥物料加入到螺旋管中，對干燥組件通電產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生的熱量通過螺旋管的管壁進(jìn)行傳遞，進(jìn)而對螺旋管管內(nèi)的物料進(jìn)行加熱與干燥，再使驅(qū)動組件帶動上述螺旋管和上述干燥組件作回轉(zhuǎn)運動，促使螺旋管中的物料從螺旋管中輸出。

附圖說明

[0014] 為了更清楚地說明本申請實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本申請的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0015] 圖1為本申請?zhí)峁┑母稍镅b置的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0016] 圖2為本申請?zhí)峁┑母稍镅b置中傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0017] 圖3為本申請?zhí)峁┑母稍镅b置中加熱中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0018] 圖標(biāo)：1?機體；101?投料口；102?出料口；1021?加熱燈；2?螺旋管；201?進(jìn)料端；202?出料端；3?加熱中心軸；301?加熱元件；4?驅(qū)動電機；5?傳送帶；501?擋塊；502?接物盤。

具體實施方式

[0019] 為使本申請實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本申請實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

[0020] 因此，以下對在附圖中提供的本申請的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本申請的范圍，而是僅僅表示本申請的選定實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。

[0021] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

[0022] 在本申請的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該申請產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。

[0023] 在本申請的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

[0024] 請參照圖1?圖3，本實用新型提供一種用于酶制劑的干燥裝置，該裝置包括螺旋管2、干燥組件和驅(qū)動組件；螺旋管2用于輸送物料；干燥組件用于對螺旋管2進(jìn)行加熱；驅(qū)動組件用于驅(qū)動螺旋管2和干燥組件作回轉(zhuǎn)運動。在工作時，將待干燥物料加入到螺旋管2中，對干燥組件通電產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生的熱量通過螺旋管2的管壁進(jìn)行傳遞，進(jìn)而對螺旋管2管內(nèi)的物料進(jìn)行加熱與干燥，再使驅(qū)動組件帶動螺旋管2和干燥組件作回轉(zhuǎn)運動，促使螺旋管2中的物料從螺旋管2中輸出。值得說明的是，根據(jù)實際使用情況，在對螺旋管2內(nèi)進(jìn)行投放物料時，可以每間隔一段時間進(jìn)行一次投料，且為投放適量的物料，且此量不會使螺旋管2的管內(nèi)被填充滿，即在螺旋管2管內(nèi)留出空間，以使物料可以在螺旋管2內(nèi)從一端運動到另一端，同時此運動過程能夠最大可能的使物料得到干燥，并且能夠使干燥過程中產(chǎn)生的水分揮發(fā)出去。

[0025] 本實施例中，干燥裝置還包括機體1，機體1具有投料口101。螺旋管2具有進(jìn)料端201和出料端202，進(jìn)料端201和出料端202固定連接于螺旋管2的兩端，進(jìn)料端201與投料口

101相向。投料口101的內(nèi)徑小于進(jìn)料端201的內(nèi)徑，可以保證從投料口101下落的物料能夠進(jìn)入到進(jìn)料端201內(nèi)。干燥組件包括加熱中心軸3，加熱中心軸3與螺旋管2同軸且固定連接，加熱中心軸3與機體1轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動連接的方式有軸承連接等，本實施例優(yōu)先選擇將加熱中心軸3與機體1通過軸承進(jìn)行連接。驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4與機體1固定連接，驅(qū)動電機4的輸出軸與加熱中心軸3固定連接，本實施例通過聯(lián)軸器連接的方式將加熱中心軸3與驅(qū)動電機4的輸出軸進(jìn)行連接。驅(qū)動電機4輸出軸的轉(zhuǎn)動方向與螺旋管2的旋向相同，且加熱中心軸3靠近投料口101的一端高于遠(yuǎn)離投料口101的一端，加熱中心軸3設(shè)置為傾斜的同時驅(qū)動電機4也隨之傾斜相應(yīng)的角度，能夠有效地使物料從進(jìn)料端201運動到出料端202，進(jìn)而被運輸出螺旋管2。

[0026] 值得說明的是，在使用時，首先將物料從投料口101投入，進(jìn)料端201與投料口101相向，可以使得從投料口101投入的物料可以更好地從進(jìn)料端201進(jìn)入到螺旋管2中，物料從進(jìn)料端201進(jìn)入到螺旋管2的管內(nèi)后，加熱中心軸3通電產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生的熱量通過螺旋管2的管壁進(jìn)行傳遞，進(jìn)而對管內(nèi)的物料進(jìn)行加熱與干燥。其中，在加熱中心軸3對螺旋管2進(jìn)行加熱時，由于加熱中心軸3與螺旋管2為同軸連接，加熱中心軸3將螺旋管2從中心向外壁進(jìn)行加熱，而物料在螺旋管2內(nèi)初次的位置為靠近地面一側(cè)的部分，物料在干燥時，在螺旋管2靠近地面的初始位置進(jìn)行過初步干燥，在螺旋管2中被運輸?shù)竭h(yuǎn)離初始位置的另一側(cè)時，由于加熱中心軸3對該位置進(jìn)行了預(yù)熱，該位置已經(jīng)具有一定的溫度，則此時物料在此位置進(jìn)行了再一次的干燥，多次多級的逐步干燥，有效提高干燥效率。為使物料干燥的更加全面徹底，在加熱中心軸3進(jìn)行加熱的同時，驅(qū)動電機4帶動加熱中心軸3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，加熱中心軸3再帶動螺旋管2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，螺旋管2的轉(zhuǎn)動帶動管內(nèi)物料沿加熱中心軸3方向從進(jìn)料端201運動到出料端202，最后運輸出螺旋管2。

[0027] 本實施例中，加熱中心軸3遠(yuǎn)離驅(qū)動電機4一端內(nèi)部中空且嵌設(shè)有加熱元件301，加熱元件301與機體1固定連接。加熱元件301可以為加熱棒、電發(fā)熱管等，且加熱元件301的長度，超過螺旋管2的長度，即能夠?qū)⒙菪?全部進(jìn)行加熱，實際中，加熱中心軸3中空部靠近驅(qū)動電機4的端面設(shè)置有軸承，加熱元件301的一端與加熱中心軸3中空部通過軸承連接，即加熱中心軸3在驅(qū)動電機4的帶動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，加熱元件301是保持固定不動的狀態(tài)。

[0028] 本實施例中，干燥裝置還包括傳遞組件，傳遞組件具有傳送帶5。傳送帶5上設(shè)置有擋塊501，若干擋塊501間隔排布，相鄰兩個擋塊501之間設(shè)置有接物盤502，接物盤502被設(shè)置用于承接從出料端202輸出的物料。傳送帶5在將接物盤502向外運輸?shù)倪^程中，可能造成接物盤502與傳送帶5之間發(fā)生相對滑動，通過設(shè)置擋塊501可以阻礙接物盤502與傳送帶5之間的相對滑動，有效防止接物盤502從傳送帶5上掉落。機體1還具有出料口102，出料口102設(shè)置有若干加熱燈1021，加熱燈1021可以為紅外線加熱燈，加熱燈1021位于傳送帶5的一側(cè)。實際中，傳送帶5的兩端均延伸出機體1，即傳送帶5的一端從出料口102延伸出去，以便實現(xiàn)將接物盤502放置在傳送帶5上以及接物盤502將物料運輸處機體1進(jìn)行下一步生產(chǎn)操作，同時，若有少量物料未進(jìn)入進(jìn)料端201，而是掉落在接物盤502中，傳送帶5工作時帶動著接物盤502運動到出料口102處，則出料口102處設(shè)置的加熱燈1021也可以對這些少量且分散開的物料進(jìn)行干燥，且可以對已經(jīng)從螺旋管2輸出的物料進(jìn)行二次干燥，保證干燥的效果。