一種干法制粒機防爆系統(tǒng)

技術領域

[0001] 本實用新型涉及制藥機械技術領域，特別涉及一種干法制粒機防爆系統(tǒng)。

背景技術

[0002] 干法制粒機是采用輥壓成型技術，將粉狀物料進行壓縮成片，再經(jīng)破碎、整粒、篩分工藝，得到所需粒徑顆粒的機械。

[0003] 干法制粒機在制粒過程中生產(chǎn)區(qū)粉塵較大，生產(chǎn)區(qū)粉塵會進入傳動區(qū)。由于傳動區(qū)存在電器件，當電器件出現(xiàn)故障時會產(chǎn)生火花，將粉塵點燃釋放大量的熱，從而造成破壞。

[0004] 因此，如何提供一種干法制粒機防爆系統(tǒng)，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的是提供一種干法制粒機防爆系統(tǒng)，能夠有效提高干法制粒的生產(chǎn)安全性。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

[0007] 一種干法制粒機防爆系統(tǒng)，包括：置于防爆制粒間的干法制粒機，所述干法制粒機包括支撐件、供料組件、輥壓成型組件、粉碎組件、雙級整粒組件和兩個唇形密封圈以及供氣裝置，所述支撐件的一側(cè)為傳動區(qū)，另一側(cè)為生產(chǎn)區(qū)，所述供料組件、所述輥壓成型組件、所述粉碎組件和所述雙級整粒組件均包括貫穿所述傳動區(qū)和所述生產(chǎn)區(qū)的傳動軸，所述支撐件上設有供所述傳動軸穿設的通孔，兩個所述唇形密封圈的外周側(cè)固定在所述通孔內(nèi)，內(nèi)側(cè)套設在所述傳動軸上，兩個所述唇形密封圈的開口相對設置，且與所述通孔形成密封腔，所述供氣裝置用于給兩個所述唇形密封圈之間的密封腔通入壓縮空氣以產(chǎn)生正壓密封。

[0008] 優(yōu)選地，干法制粒機防爆系統(tǒng)還包括電氣柜，所述電氣柜設于前置室內(nèi)，所述電氣柜通過防爆線纜與所述干法制粒機連接。

[0009] 優(yōu)選地，干法制粒機防爆系統(tǒng)還包括與所述電氣柜連接的觸摸屏，所述觸摸屏設于所述防爆制粒間和所述前置室之間的墻面上。

[0010] 優(yōu)選地，所述干法制粒機還包括真空上料機。

[0011] 優(yōu)選地，所述干法制粒機還包括振蕩篩。

[0012] 優(yōu)選地，所述生產(chǎn)區(qū)外側(cè)設有護罩。

[0013] 與現(xiàn)有技術相比，上述技術方案具有以下優(yōu)點：

[0014] 本實用新型所提供的一種干法制粒機防爆系統(tǒng)，包括：置于防爆制粒間的干法制粒機，干法制粒機包括支撐件、供料組件、輥壓成型組件、粉碎組件、雙級整粒組件和兩個唇形密封圈以及供氣裝置，支撐件的一側(cè)為傳動區(qū)，另一側(cè)為生產(chǎn)區(qū)，供料組件、輥壓成型組件、粉碎組件和雙級整粒組件均包括貫穿傳動區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的傳動軸，支撐件上設有供傳動軸穿設的通孔，兩個唇形密封圈的外周側(cè)固定在通孔內(nèi)，內(nèi)側(cè)套設在傳動軸上，兩個唇形密封圈的開口相對設置，且與通孔形成密封腔，供氣裝置可以給兩個唇形密封圈之間的密封腔通入壓縮空氣以產(chǎn)生正壓密封，從而隔絕傳動區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，進而降低粉塵爆炸的風險，因此可以提高制粒過程的安全性。

附圖說明

[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

[0016] 圖1為本實用新型一種具體實施方式所提供的一種干法制粒機防爆系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0017] 圖2為干法制粒機的護罩處于開啟狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖3為傳動軸貫穿傳動區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0019] 圖4為圖3中的A區(qū)域放大圖。

[0020] 附圖標記如下：

[0021] 1為防爆制粒間，2為干法制粒機，21為支撐件，211為傳動區(qū)，212為生產(chǎn)區(qū)，213為通孔，214為唇形密封圈，22為供料組件，23為輥壓成型組件，24為粉碎組件，25為雙級整粒組件，26為護罩，27為傳動軸，28為電機，29為進氣口，3為電氣柜，4為前置室，5為防爆線纜，6為觸摸屏，7為水冷裝置，8為管道。

具體實施方式

[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0023] 請參考圖1～圖4。

[0024] 本實用新型實施例所提供的一種干法制粒機防爆系統(tǒng)，包括：置于防爆制粒間1的干法制粒機2，干法制粒機2包括支撐件21、供料組件22、輥壓成型組件23、粉碎組件24、雙級整粒組件25和兩個唇形密封圈214以及供氣裝置，供料組件22優(yōu)選為雙螺旋供料組件，支撐件21的一側(cè)為傳動區(qū)211，另一側(cè)為生產(chǎn)區(qū)212，供料組件22、輥壓成型組件23、粉碎組件24和雙級整粒組件25均包括貫穿傳動區(qū)211和生產(chǎn)區(qū)212的傳動軸27，供料組件22、輥壓成型組件23、粉碎組件24、雙級整粒組件25還均包括電機28及其它電器件，電機28及其它電器件設于傳動區(qū)211內(nèi)，如圖2和圖3所示，支撐件21上設有供傳動軸27穿設的通孔213，兩個唇形密封圈214的外周側(cè)固定在通孔213內(nèi)，內(nèi)側(cè)套設在傳動軸27上，兩個唇形密封圈214的開口相對設置，且與通孔213形成密封腔。如圖3所示，支撐件21包括隔板和安裝座，安裝座固定在隔板的一側(cè)，電機28固定在安裝座上，安裝座上設有與密封腔連通的進氣口29。當傳動區(qū)211的電機28及電器件故障時，存在產(chǎn)生火花風險，由于生產(chǎn)過程中生產(chǎn)區(qū)212粉塵較大，需對生產(chǎn)區(qū)212傳和動區(qū)之間進行阻隔，防止粉塵爆炸。供氣裝置可以給兩個唇形密封圈214之間的密封腔通入壓縮空氣以產(chǎn)生正壓密封，從而隔絕傳動區(qū)211和生產(chǎn)區(qū)212，進而降低粉塵爆炸的風險，因此可以提高制粒過程的安全性。

[0025] 其中如圖2所示，供料組件22、輥壓成型組件23、粉碎組件24、雙級整粒組件25的工作方式可參考現(xiàn)有技術，本申請對此不做贅述，本申請的核心在于通過供氣裝置和唇形密封圈214提高傳動軸27處的密封性，以降低粉塵進入傳動組件21的風險。

[0026] 在本申請的一些實施例中，如圖1所示，干法制粒機防爆系統(tǒng)還包括電氣柜3，電氣柜3設于前置室4內(nèi)，電氣柜3通過防爆線纜5與干法制粒機2連接，其中電氣柜3和干法制粒機2分別設于不同的空間內(nèi)，可以防止干法制粒機2在工作時產(chǎn)生的粉塵進入到電氣柜3，從而提高制粒安全性。此外，干法制粒機2防爆系統(tǒng)還包括與電氣柜3連接的觸摸屏6，通過觸摸屏6可以使得用戶操控干法制粒機2，觸摸屏6設于防爆制粒間1和前置室4之間的墻面上，觸摸屏6應滿足防爆要求。

[0027] 在本申請的一些實施例中，如圖1所示，干法制粒機防爆系統(tǒng)還包括水冷裝置7，水冷裝置7通過管道8與干法制粒機2連接，水冷裝置7用于冷卻干法制粒機2，以保證干法制粒機2在適宜的溫度下進行工作。水冷裝置7優(yōu)選設于前置室4內(nèi)。

[0028] 在本申請的一些實施例中，干法制粒機還包括真空上料機，真空上料機用于物料的轉(zhuǎn)移，且具備防爆功能。干法制粒機還包括振蕩篩，振蕩篩用于物料篩分，也具備防爆功能。

[0029] 在本申請的一些實施例中，生產(chǎn)區(qū)212外側(cè)設有護罩26，如圖2所示，護罩26的一側(cè)可以通過鉸接的方式轉(zhuǎn)動連接于干法制粒機2上，當護罩26覆蓋在制粒組件22外側(cè)時，可以防止粉塵外泄，從而提高制粒安全性，當需要維護或者清理時，可以將護罩26打開。

[0030] 本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

[0031] 以上對本實用新型所提供的一種干法制粒機防爆系統(tǒng)進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。